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换热机组换热管的腐蚀

由于换热机组介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀，-是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀，这主要是与流体在死角处产生涡流扰动有关。  

关注的腐蚀有quan面腐蚀和部分腐蚀两种。5、检查、修补机座和基础，检查或更换地脚螺栓，校验机体水平度。quan面腐蚀往往是由于设计时材料选择不当，或者是工艺条件不能满足设计条件的要求，或者是长期使用由于冲刷和电化学腐蚀引起换热管quan面壁厚减薄，这样可以通过检修时测量数据，根据腐蚀率来推测可以完全使用的年限，也可以通过对工艺参数的调整，采用一些缓蚀措施来延长使用寿命。当换热机组管子部分腐蚀时，如点蚀、应力腐蚀等则无法预测。

换热器挡管和旁路挡板的作用

换热器挡管和旁路挡板设置的目的在于防止流体流速的短路。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗，可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。如果参与换热的流体中有一部分从主流中旁流出去，由设备间隙短路而过，会造成逐鹿速度和换热系数的下降。而且旁路流体没有经过换热直接短路到出口处与主流混合，必然使得流体出口温度无法达到预期值。

换热器相关技术的发展:

随着换热器在各行各业的广泛应用，新型换热器的相关技术也在发展和提高，同时促进了各种新型-换热器的不断推出。

强化技术

各种新型、-换热器逐步取代常规产品，电厂动力效应应强化传热技术、添加物强化沸腾换热技术、通人惰性气体强化传热技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术及纳米流体传热技术等即将发展。

换热器优点:

1) ：传热系非常数高。板式换热器的流道小，板片是波形的，截面变化复杂等，使流体的流动方向及其流速不断变化，从而增加了流体的扰动，因此能在很小的流速下达到紊流，所有具有较高的传热系数。-在适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。如果条件许可，设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口，通过连续排污或间断排污来减少氯离子的-。分为单程板式换热器和多程板式换热器；4 根据两种介质的流动方向，纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却。2) ：适应性非常大。能通过增减板片达到所需要的传热面积。对于一台换热器可分成几个单元，并且适应同时进行几种流体间的加热或冷却。

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