精密冲压件的行业须知

　　冲压件坯料优化设计的多种实现途径

　　冲压件终的精度和与其坯料的设计有直接的关系，而设计冲压件坯料方法很多，其中基于一些经验计算公式得到的设计方案，由于其应用范围受到影响，所以主要应用于形状比较简单的可展冲压件，比如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压件。

　　由于只有形状相对简单的冲压件才能建立相应的滑移线场，并且只有在---简单的边界条件下才能从特征方求解中给出滑移线的数学表达式，加上滑移线法因数学算比较复杂的缘故，使得这种方法较难在冲压件坯料的实际生产中推广应用。

　　产生冲压件废品的产生和有效的预防措施

　　冲压件废品的产生还可能是由工作人员的操作失误造成的，比如说操作人员没有将条料按照正确的方式送料；没有按照操作规程进行操作等等。针对这些原因，预防的对策又是什么？

　　为了---冲压件的合格率，原材料必须与规定的技术条件相符合，为了做到这一点，必须严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面要求高的工件进行化验检查。

　　并且对冲压件生产工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守；所使用的压力机和冲模等工装设备，应---在正常的工作状态下工作；尽可能在生产过程中建立起严格的检验制度，及时准确的发现产品的问题。

　　自从冲压件逐渐向大型化和复杂化发展之后，对于冲压件的品质要求也越来越严格了，为了实现这些目标，冲压件厂家也在此基础上提出了相关品控原则，包括了冲压件的精密度、精细度以及精美度等。

　　为了满足冲压件的精密性原则，生产过程中的工序数量需要经过冲压工艺计算才能确定，因为它不仅与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数等因素有关，还将涉及到拉深直径、材料厚度等条件。

　　还有关于冲压件的精细原则，作为弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，因此需要根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向等因素综合考虑后才能确定。既然已经达到了精密、精细的要求，自然不能忽视了精美原则。

　　当冲压件的断面和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密冲裁工序，从而获得精美的冲压件，提高其价值。

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