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隧道炉烘干线在生产线上的作用

生产线较短，由于加热和干燥-，只需要几分钟的时间来完成，这样可以节省空间，缩短生产流程。节省劳力和工厂的劳动力成本。缩短加热时间，节约能源，缩短加热时间是节约能源的有效途径。2：可以同步控制，降低加热设备的-率可以与生产线同步控制，减少停线和炉内的产品已被加热，使产品变形或发泡。加热设备可以在1，2秒发出的热辐射加热的效果，生产线停止，可以立即减轻热，从而避免-产品。3：分段控制，提高适用性和可达到的温度均匀加热过程是稳定的和干净的。温度容易控制，加热快速，更安全；工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝,它能起到保温的作用,形成-的保温层。小深圳隧道炉的热惯性，不需要预热，节省人力，为企业节省成本。

隧道炉烘干线控制风阀故冲分析与排除

隧道炉烘干线控制风闷为自动调整矩形阀片，驱动为气动伺服气缸。风阔阀杆 可旋转，矩形阀片固联在阀杆上，通过阀杆旋转带动阀片在矩形风管内转动可调整通 过的风da小。隧道炉烘干线控制风阀的故障分析与排除: (1)矩形阀片变形，卡牢在矩形风管道内壁上。拆下阀片，找出卡死部位，修减 阀片边缘或调换。 (2)转动轴和矩形闷片连接脱开，拆卸风阀将阀片和转动轴重新连接固定。 (3)转动轴损坏、弯曲，拆下转动轴并调直或训换。隧道炉的清洗方式1、在线清洗设备主要包括安装在干燥系统特定部位上的喷嘴，它能够将水喷到产品覆盖的全部设备表面上。 

隧道炉怎祥选择和安排-?

隧道炉烘干线的-器是主要的材料，具体可根据下列内容计算和确定。

(1)电热管型号:

远红外线-器有管式和板式两种，本隧道炉烘干线选择金属管式电热管，型号为:shrk型、220v/0.5kw。

(2)炉体分区:

考虑到面包供烤工艺特性和能兼烤其它食品，做到一炉多用的原则，将全长22米的炉体分成11个区域，每个区域为2米。设七个有功率区和四个无功率区，可达到充分利用余热和使食品按工艺分阶段受热。

从进料口算起，依次排列;一个无功率区域(即非电加热区)、七个有功率区域(即电加热区，电热管全部集中这些区域)、三个无功率区域(炉后尽盘利用余热)。

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