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设备零件的磨损面失效是导致设备老化和发生故障的主要原因。为了延长设备使用寿命，推迟老化过程，过去常用的办法是进行表层渗碳和表面淬火等强化处理。为了进一步提高零件的抗磨损性能、节约材料，降低成本，-都在过去的几十年里试验在零件表面覆盖一层耐磨合金。塑料喷涂的作用有：增加金属件的耐磨性、耐腐蚀性、作液压件的密封、气密、吸音、绝缘、隔热、装饰等。发展到现在便成为热喷涂技术。

随着市场上原材料价格上涨，热喷涂技术越来越显示出它的重大经济和技术效益，在许多场合应用热喷涂技术，可以挽救许多本应报废的零件。此外，还可用材料制造零件，然后用热喷涂技术进行表面处理，使其耐磨性、防锈性、防热性防腐蚀性等能满足要求。

在喷涂加工中,常常会遇到一些小问题,比如塑胶喷涂加工表面出现气泡,这种问题在喷涂行业是一种比较常见的问题,导致这种现象的发生主要有四种原因：环境原因、喷涂设备原因、喷涂作业时的原因、材料导致的原因。

塑胶喷涂表面出现气泡的原因及解决方法有以下几点：

1、工件表面处理后,水分未-干燥,留有前处理残液。解决方法：喷涂加工前用干净的无尘布-清洁产品上的灰尘、油渍、水渍。

2、 喷涂室温度过高,稀释溶剂挥发过快。解决方法：为了避免这些缺陷的产生,加热初期涂层加热的温度不能过高,一般控制在25℃-30℃,经过5-10分钟,以使整个涂层中的大部分溶剂在表层未胶凝之前挥发掉。然后逐渐加温,使之快速干燥成膜。

喷涂表面涂层出现缩孔原因

1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是-粉末储运条件，增加除湿机以-回收粉末及时使用

5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时-清理喷粉系统。

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