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改性乳化沥青设备的按照生产流程分类

         按照生产流程分类乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。其工艺流程  间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个-的托式底盘上。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有-的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。

    半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，-不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相-量的乳化沥青生产设备属于这种类型。

连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

改性乳化沥青生产设备说明:

一、改性沥青乳化设备可以手动和自动控制生产乳化沥青、改性sbr乳化沥青，其部分配置及使用如下：

1、过滤器：可将热的基质沥青中的杂质进行过滤，防止损坏后续设备。

2、沥青加热器：带夹套的换热器通过导热油使基质沥青得到进一步加热，以满足生产工艺的需要。

3、改性剂风送系统：将人工倒入倒料罐的改性通过风送至沥青配料罐中。

4、稳定剂自动吸料系统：利用负压将稳定剂吸入配料罐中。

5、基质沥青输送及计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。

     在安装改性乳化沥青设备时根据工作环境选好位置，按基础图打好基础，注意在打小车轨道基础时一定要严格按基础图标定的角度打，以便小车能够顺利的驶入脱桶室。使用前应对改性乳化沥青设备进行检查，确认管路和阀门开关状态无误时方能给油运转，并-预热，脱桶室温度上升150℃以上。正常使用过程中，操作人员一定要注意操作安全，以免被传动链条绞入。要求两种以上的液流，其瞬时的掺配量符合设计的比例要求，这是动态计量控制装置的任务。

改性乳化沥青设备的保养检查内容

   

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