干粉做燃料容易压火且运输、使用不便，因此通常使用干粉压球机等设备可将干粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状。干粉压球机，是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。腾达压球机性能特点：腾达压球机设备辊皮采用65锰铸造，经特殊热处理后硬度可达58度以上。
干粉压球机工作原理
干粉压球机设备工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮-同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是-压球正常工作的重要条件。糊料要凉到什么程度再加入挤压机料室，需视黏结剂用量，混捏出锅温度及糊料的塑性状态等情况而定。
干粉压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。据不完全统计，目前大多城镇，农村居民燃料以煤为主，70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。
压球机对物料的要求是-生产效率的关键：
1、物料粒度应控制在小于1mm的颗粒应在30-40百分比；1mm-2mm颗粒应在30-40百分比范围内；大颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右；
2、水分控制在8-15%，水分的多少对成球的影响，多一点少一点都会不同，-水分均匀，应-注意。
3、物料决不允许有铁块或其他硬度-的块状杂物以免损伤成型辊和轴，使用部门应在工艺配置加装除铁装置；
4、粘结剂及其他添加剂如除硫剂，根据物料及其使用环境自行进行配制。
压球机日常保养：
1、注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。
2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，并将其清理干净，更换轴承润滑脂。
3、打开减速机的视察盖，检查齿轮的齿合及磨损状态。
4、检查基础、安全螺栓是否松动，并将其拧紧。
5、油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油。
6、运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。
压球机在运转过程中，因为多种原因可能导致故障的发展，不但影响生产，还可能增加生产成本，以下就是关于压球机运转过程中容易出现的故障。
1、输送机的运转正常与否非常重要。切记调节好输送机以便在后续的生产中设备能正常运转。
2、在搅拌过程中，水份的掌握直接决定压球的。干湿程度以手握能成型后合适，这可以在生产中自己去掌握。
3、 压球机前的上料皮带机必须安装磁铁，以免损坏压球机。
4、 烘干机上方必须安装温度显示器，以便了解烘干机中温度。
5、 烘干机内部温度不宜超过200°。温度控制可由低到高，慢慢调节，以免出现烘干机内部自燃的情况。
6、烘干机在下班的时候，需要提-小时阻断热风炉中热气再进入烘干机，然后单开风机对烘干机内部强吹冷风，散开烘干机内部的温度和湿气，以免内部热量引起自燃。
7、严格要求操作工人电控柜必须专人专开，以免出现人身事故。
8、操作说明所有工人必须熟知，必按此严格执行以免造成不-的事故和损坏。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
推荐关键词：小型制沙机,移动式制沙机,鹅卵石制沙机
本页网址：
https://www.ynshangji.com/xw/16686042.html
登录后台
