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石膏线条模具的制作方法

　　制造石膏线模具一般开始往上面做,然后做两侧,后再处理中间,此外每一部分开采都是先做低凹处之后,再做-部位。石膏线模具的吸水性理论上石膏与水搅拌时进行化学反应需要的水量为18。 制石膏线条模具时先用画笔浸肥皂涂于该翻处,再用毛笔将肥皂水吸净,用扁泥条或橡皮泥条顺该翻处的分模线依形围一圈,泥条高约2-3公分,泥围呈“八”字形。为了强化块模的强度,需要在石膏粉中掺入适量的400-500号水泥,大约一脸盆石膏粉,就需要放入两饭盒左右的水泥,调合一定要搅拌均匀。翻制块模时可以按比例调合适量的石膏浆浇入预翻制的模块泥圈中,厚度2-4公分之间。较大原模块在形体凹部,为取模方便,可以在石膏浆半凝固时镶入8号铁丝弯制的“v”形拉环,同时加入少量的麻丝以加强模块的硬度,但不能露于模块表面以影响修模和开榫口。

　　在模块凝固后折泥圈,取下模块,用修鞋用的刀修平模块表面和四周的断面,断面的斜玻度和榫口根据需要酌性处理,然后合于模型原位,进行精密模具的制作。影响石膏线模具价格的因素1、制作材料大家都应该知道,大家也应该知道材料的不同价格也会有所不同。翻制其他模块时,凡是与-块相连接处就不需要用泥巴围成泥圈了。切记不合理地将两块模片强制性地翻制成一块,这样会影响制模。 只有套模制造好了,才能够-制作的石膏像的,所以在制作套模的时候一定要细心,一定要按照标准流程进行,这就要求制作都必须要有严谨的意识与标准。

怎么提高石膏线模具

怎样选择好的石膏线模具一直是大家-的话题，作为生产厂家，下面就为大家讲解一下从二方面提高石膏线模具：

1、原、辅助材料方面。选材考究，使用的石膏一般都是相对-高的特一级石膏粉、玻璃纤维系采用石膏-丝、并配以te制的配方。

2、模具开发方面。自行开发模具，并采用石膏坯、玻璃钢底模、玻璃钢模具等三道工序

清除石膏线模具污渍的方法

1.对于小块污迹，在处理起来比较简单，可以用小刀轻轻刮去表面的薄层。

2.如果沾上了墨迹，且渗透比较深，需要先轻轻刮去墨迹，再用调合过的石膏填补上，等晾干后用细砂纸打磨平。

石膏线模具在生产中需要注意的问题

下面由我为大家说一下石膏线模具在生产中需要注意的问题：

1.石膏线条模具生产的产品，在结构中结合面的表面粗糙度ra值不应低于3.2。

2.在用成型机模具制作时，抽空管与物料接触的工作面，其表面粗糙的ra值应不大于1.6，石膏线模具厂已经做到1.6-0.8，已经超出-。

我们应该如何正确的保管石膏线模具呢，下面就是详细介绍。

1、模具应当笔直地放在货架上，如果有宽广的场地，我们也可以平放，但是切记不要堆积和揉捏；

2、模具一定要放在远离明火的地方，因为石膏模具都是怕火的，同时我们还要注意场地也不要太湿润。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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