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广州精密加工订做优选企业「多图」
广州新市平沙新联农机厂是一家机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营cnc精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意，以质-，不断进取，不断-。实行推行以产品求发展，以赢市场的经营方针。
为了-位置、尺寸精度，普通加工只能采用双刃成型刀，利用车刀本身的精度，来-零件的加工精度。而采用数控加工，由于机床能够准确地控制刀具位置，所以可以采用-刀代替双刃成型刀。为此而设计的-扎槽刀，-地完成了零件的加工。
(2)特殊刀具的设计
上面分析了数控机床的使用简化了刀具设计，然而并不是说数控加工的刀具简单。因为数控机床承担的是那些普通机床加工困难，甚至无法加工的各种特殊的零件。
曲面进行连续加工，没有现成的刀具可供选择，需要专门设计。设计时要考虑曲面的组成，走刀路线、r小圆弧、凹凸变化、是否会发生干涉等因素。
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随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的cam 系统得到了广泛的应用和发展。cam 系统生成的加工刀具轨迹即走刀方式是控制设备加工运作的-，它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面，终决定生产效率。数控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中，多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求，但加工效率却不相同。
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行切加工刀具轨迹主要由一系列与某一固定方向平行的直线段组成，计算简单。适用于简单型腔精加工或去除大余量的粗加工。
环切加工中刀具沿着边界轮廓相似的路径走刀，由一组封闭曲线组成，能-刀具切削零件时保持相同的切削状态。由于环切加工是通过连续偏置构造当前环形轨迹图来计算下一条环形轨迹，计算复杂且耗时。适用于复杂型腔及曲面的加工。
二、影响走刀方式的因素
1、工件自身的形状及几何要素：工件自身的形状及几何要素包括加工域的几何形状、岛屿的大小和位置等方面。这是工件本身固有的特性，是属于不可变化的因素，但却是决定走刀方式的-因素。
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