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为什么分切机使用滑动轴作为卷取轴?
首先,随着人们生活水平的提高和科学技术的发展,对软包装产品提出了越来越高的要求。薄膜的伸长率要求越来越小,卷绕表面的平整度越来越高,对材料薄膜的张力控制提出了-的要求。收线盘的张力控制精度直接决定了分切产品的伸长率和端面均匀性,因此有-使用滑动轴作为收线盘。
其次,滑动轴使用后,可以提高分切机的自动化程度、人性化操作、速度和卷绕精度。第三,利用滑动轴来吸收有价值的材料(金属箔、电池隔膜、特殊纸张等)。)可以-提高正引脚率并降低成本。使用滑动轴降低了分切和卷绕的难度。
有三种常见的切割工艺:
1.修剪33,360种材料组合形成工艺边缘材料。去除工艺中保留的工艺边缘材料,获得满足工艺要求的产品。这种切割方法主要用于加工复合膜等材料。
2.辊切:用高速圆刀将整卷宽幅卷材切割成多卷窄规格卷材。这种切割方法主要用于粘合剂产品行业。
3.绕组:根据绕组长度尺寸和绕组宽度规格的要求,将大直径材料分为多辊和小直径材料。这种切割方法主要用于薄膜基材和软包装彩色印刷行业。
张力形成有多种形式,但基本原则是一致的。张力的形成是一个不可分割的环节。在启动过程中,卷取辊的运行线速度高于卷取辊的运行线速度,从而在卷取辊中产生一定的张力。卷取达到我们要求的适当张力后,及时调整动力机构,稳定卷取辊和卷取辊的运行线速度,使原料在此张力下稳定运行。张力控制系统是为了满足整机的张力稳定性。影响张力稳定性的因素
引起张力波动和变化的因素往往很复杂,主要影响因素大致如下:
1.机器提升速度的变化必然会导致整个机器张力的变化;
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