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广州新市平沙新联农机厂是一家机械五金加工厂,拥有比较完整、科学的管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营cnc精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨:客户满意,以质---,不断进取,不断---。实行推行以产品求发展,以赢市场的经营方针。
会使用坐标系统,知道加工坐标与设计坐标的关系。熟悉二维刀路,熟悉等高,平行加工,三维等距加工,会分割浅面陡面,了解公差与留量关系,金属加工真---了解加工面边界的计算,了解浅陡面分割线计算,了解表面粗糙度的控制方法。会三种控制系统的后处理方法,熟悉iso代码,会手工编程。了解模具结构,会拆铜公。熟悉常用刀具的切削参数。熟悉切削材料的硬度对参数的影响。勉强能写出来完整刀路,对二次开粗无法控制,对光刀理解不深刻。懂的软件只是表达思想的工具,愿意对金属切削工艺、刀具、材料、产品和模具本身去-。
广州新市平沙新联农机厂是一家机械五金加工厂,拥有比较完整、科学的管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营cnc精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨:客户满意,以质---,不断进取,不断---。实行推行以产品求发展,以赢市场的经营方针。
1.1 对刀和换刀
普通机床加工零件时,刀具与工件的位置关系是通过量具与手轮相互配合加以确立的,如果刀具位置不正确,可由操作者---加以调整。而数控加工,一次装夹,有多把刀具参与加工,为确立各个刀型等参数输入到计算机中,计算机通过坐标变换,使每把刀具与工件建立起对应关系。对于普通加工,对 刀问题---重要因素考虑。对于数控加工,只要使 用程序加工,就必须对刀,否则就会发生---后果。普通加工换刀往往是通过操作感觉来控制,而数控加工必须认真考虑换刀位置,以防发生碰撞。
1.2 装夹方式的选择
考虑到数控加工每次装夹都必须重新对刀,这样会---增加辅助加工时间,影响加工效率,同时也是对数控机床功能的“浪费”。所以,在数控加工中,尽可能做到一次装夹后,能加工出全部的待加工表面,以充分发挥数控机床的功效。现以某零件部分加工过程予以说明。
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2、根据外形特征选择
工件外形特征决定了加工的走刀方式。根据加工客体的不同,可将工件简单的分成平面形腔类和自由曲面类。平面形腔类一般采用行切方式加工,由于该类工件多为毛坯整体掏铣加工成型,如盒体、基座等零件,加工余量较大,采用行切方式有利于发挥机床的r大进给速度,提高加工效率,同时其切削表面也好于环切加工。
自由曲面类一般采用环切加工,主要是由于曲面多为铸件或由规则形状加工成型,余量分布不均匀,同时曲面对型面精度要求较高;其次是环切加工与行切方式相比具有---的曲面加工特性,更能逼近曲面的真实形状。
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