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美兆环境——食品车间净化建设

净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用-氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型pf发泡塑胶板-送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

工业净化车间工程：以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)lcd(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

折叠物理式净化方式：吸附性过滤-活性炭 活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体(杂质)充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力

百级净化车间主要就是通过控制车间产品所接触的空气的洁净度及温度、湿度，-产品可以在一个-的环境下进行生产和制造。根据国际惯例，净化车间的级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的，净化车间需要把微粒控制在一个非常小的范围内，因为对应于很多生产制造来讲，必须达到无尘，即便微乎其微的灰尘也会影响生产。

净化车间防止空气污染：随着人们意识的增强，环境标准一再提高，-成产过程中会产生各种粉尘，如果直接排入-中，不但会污染车间内的空气，而且也不符合环境保护标准。净化车间对净化工程的发展有着不可或缺的重要作用。车间的净化施工和改造，已经成为了众多卫生企业所必须关注的工作。

严格控制无尘车间的设计参数洁净度和温湿度和无尘车间的面积，尤其是十级、百级级这样的别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，-该高则高，不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。

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