炭黑的分散性在炭黑使用中是非常重要的，也是生产厂家的一大技术难点，而炭黑分散程度好坏直接影响到其色相、黑度以及遮盖能力，从而终影响产品。通过下面三方面解决色素炭黑分散性问题： 本质特性：色素炭黑颗粒的聚合性非常强，并且其吸油能力也---，且色素炭黑的原始粒径、结构等都会直接影响着色素炭黑的分散性能，而通常情况下，分散较为容易的是原始粒径大、结构高以及挥发分高的色素炭黑。 用户配方：色素炭黑的分散性很大一部分是收到其材料配方来决定的，主要是受基料、溶剂以及树脂的性能等，这些都是用户的配方，而配方材料的选择对色素炭黑分散几乎有着决定性的影响。 分散设备：除了上述两个因素以外，选择---的分散设备也是十分重要的，这也是所有厂家都必须要重视的工作之一。
喷雾炭黑的特点 喷雾炭黑具有粒径大平均粒径为100-300nm、结构好、补强性能---优点。 喷雾炭黑的应用范围 喷雾炭黑在航空、航天、橡胶、化工等工业被广泛运用，喷雾炭黑加入后---胶弹性大、生热低、变形小、橡胶的低温性能好，定伸应力较高，不过拉伸强度和伸长率较低，多用于特殊橡胶制品。针对喷雾炭黑研究表明其适用于制造汽车，机床等橡胶制品件中。喷雾炭黑还是一种纯度较高的产品，对橡胶物理性能有---的保持性，添加份数变化不会明显影响橡胶制品的扯断伸长率。国内喷雾炭黑一般为粉状，在橡胶混炼过程中飘散损失较高。
干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比 干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒了强度低分子间的引力小，细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。 湿法炭黑是将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品。设备较为复杂，成本高，成粒炭黑粒子强度高分子间引力大，细粉含量少，在橡胶中的分散性好。
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