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离心喷雾干燥机生产厂家生产基地 现代喷雾干燥设备
对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在，从源头开始慢慢的解决优化好才能从-解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。
从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，只会发生质变。而节能就是通过对设备结构的改造，对干燥工艺的调整，在符合干燥要求的前提下，达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的，主要有2个：
1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大，有效能耗损失越大。
2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中，部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥，将大大减少能耗需求。
喷雾干燥设备节能措施
1、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入-,这部分热量损失将十分-(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
在我们购买完离心喷雾干燥机之后，往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题，在企业整个生产过程中，离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的，所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。
高速离心喷雾干燥机如何利用才能够达到一个相对满意的工作水平，对于这样的工作水平我们又该怎样的进行修改，还有就是我们在工作或者是生产的过程中应该怎样的进行一种投资，这样的投资在一定的情况下能够让我们的及其产生一个怎样的结果等，这些都在某种程度上对我们的生产生活产生着一个不小的影响，对于工人来说我们在使用这样的设备的时候需要注意的几个问题点就是对于这样的一种利用率需要达到一个佳的状态才能够让我们正常的进行工作。但是如果我们想要达到这样的一个水平的话，我们需要有一个相对来说比较-的形式。这样的形式从一开始的情况我们就需要进行有目的的调整，这也是我们必须要做的事，因为了解一个设备的关键因素就在于我们可以依照他的特性来让我们达到充分地满意。我们如果在工作中都不了解相应的佳的利用率，那么我们对产生热风这样效果的特有形式，就可以研究这个机器的造型，从而掌握相关方面的一定作用就可以了。我们在对干燥热风并且充分利用其中的特有的特点成为了我们使用的关键。
高速离心喷雾干燥机对于缩短一系列的应用程序上的关键点也是需要我们进行相应的周期性的调整，对于这样的调整在一定的结构上可以充分的解决我们自己的-的问题，这样就在我们应用这个机器的时候能够-器材。
为避免附在干燥室壁的产品细粉因长时间受热发生软化、热熔或变质的特性，特殊设计了干燥室壁和室顶的夹套空气冷却系统。同时，针对干燥室壁设有专门的压缩空气吹扫系统，使干燥室内壁不发生物料的附壁，使该装置能进行连续数天的运行。
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