PP塑料管材设备生产-
塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其-的性能,卫生、、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有upvc排水管,upvc给水管,铝塑复合管,聚乙烯pe给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。pvc穿线管一机双出生产线一出二pvc穿线管生产设备以锥形双螺杆挤出机为主机,配备不同的管机头模具和相应的辅机组成,主要用于生产双根pvc管。
pe管材生产线结构-,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定-。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有-的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和-的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
【山东ppr塑料管材生产线设备】产品特点
广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展史中,pp-r管是新的推广产品,具有-、-、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。pp-r管材生产线主要用于生产以pp-r(无规共聚-)树脂为原料的管材生产线,同时也适用于以pp、ppb、ppc、pe树脂为原料的管材生产。人机界面操作,自动化程度高。pp-r管材生产线采用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能。单螺杆挤出机:配置聚烯烃单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速速化等特点。
pe管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环,是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入,除了对管端面开始加热外,它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在材料内部扩散,形成一个熔融的区域,通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。
三、取出加热板阶段
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表---接触。这个阶段的时间越短越好,尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上,引起焊接强度降低或焊接失败。
四、焊接阶段
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程,它以建立均匀的熔接环为完成标志。
五、冷却阶段
焊接结束阶段,这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
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