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马鞍山医院废水处理装置团队在线服务,双发华德压滤机能耗低

发布者:安徽双发华德环保科技有限公司  时间:2020-3-21 





如何提高板框式压滤机工作效率?

压滤机主要推动力是压滤过程中的入料压力,入料压力越大,压滤速度就越快。过高的入料压力容易造成设备的磨损,所以,板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量。入料阶段压力应控制在0.11-0.12mpa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。运行一定时间后,压滤阶段的可以将压力值控制在0.149-0.159mpa为宜,但是不能大于0.18mpa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。






压滤机是被广泛应用于化工、制药、染料以及等行业的一种常见的固液分离设备,随着科技的发展,现在的压滤机已经往自动化的方向发展,基本可以实现自动化操作,但是并不代表不需要人工---。在压滤机工作时,仍要时刻关注压滤机的工作状态。

1、滤布。

滤布在压滤机中的重要程度自然不用说,它是-压滤机固液分离zui关键的一步。压滤机长时间工作下,滤液与滤布长时间接触,加上压滤机施加的压力,导致很多滤液中的固体吸附在滤布上,长时间积累下会导致滤布过滤效率就会受到影响,因此在工作中要时刻关注滤布的情况,及时清洗,-时更换。

2、滤网。

要提高压滤机的过滤效率,单单清洗滤布是不够的,滤网也需及时清理。滤网与滤渣直接接触,滤网上更容易积累滤渣等杂质,滤网一般要拆下浸泡在添有清洁剂的温水中,使用刷子刷去滤网表面的杂质,再用清水冲洗。







经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输 送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的 挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼排出。







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