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外加热温度控制系统主要是通过电器仪表元件实施温度设定与显示。当显示温度超过设定温度指标参数时,加热圈即刻断电,停止加温,并由螺杆油冷装置与螺筒风冷装置进行强制冷却;根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。当显示温度达不到设定温度指标参数时,加热圈就一直不间断工作。由于内热主要受挤出机螺杆特性、加料与挤出速度的制约,不受外加热温度控制系统的影响。当低剪切挤出机挤出速度过高时,即使供料段与压缩段外加热圈工作频率提高,间歇时间很短,其显示温度亦可能达不到设定温度;即使熔融段与计量段外加热停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置运行,显示温度仍可能远远高于设定温度。
对于低剪切挤出机,由于给料段、压缩段压缩比较小,所提供的内热远远满足不了玻璃态物料塑化要求,故给料段、压缩段温度设定应高一些,因配方不同,大致在190~200℃左右,尽管在提高挤出速度情况下,显示温度依然偏低,但提高设定温度的目的,是为了供料段、压缩段电加热圈,一直不间断工作,只要显示温度在180~185区间,物料紧包裹于螺杆,处于微熔状态,不出现排气孔冒料现象,可视为正常;abs:熔点180~190度左右,分解点245-290度左右,因此pc/abs加工温度230-250度,考虑到其他助剂,如相容剂,润滑剂的热稳定性等等。熔融段、计量段设定温度应低一些,因配方不同,大致在165~175℃左右,尽管在提高挤出速度情况下,显示温度依然偏高,但降低设定温度的目的,是为了熔融段、计量段电加热圈适时停止加热,并启动螺杆油冷与螺筒风冷对物料进行冷却,只要显示温度在180~185℃区间,挤出型坯截面未出现气孔、麻点等---,可视为挤出速度正常。
反之即使给料段、压缩段温度设定的再高,加热圈不间断工作,排气孔物料疏松,呈---状,未包裹住螺杆,从螺筒排气孔出现冒料现象;【塑料片材机厂家】正海机械为大家介绍挤出机的维护与保养:(1)日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。熔融段、计量段设定温度再低,电加热圈已停止工作,螺杆油冷与螺筒风冷一直对物料进行冷却,挤出型坯已出现气孔、麻点等---,可视为挤出速度已到-,应及时降低挤出速度或加料与挤出速度。
聚-乙烯是质硬、脆、透明、无定型的热塑性塑料,没有气味,燃烧时冒黑烟,密度为1.04-1.09g/cm3,易于染色和加工,吸湿性低,尺寸稳定性、电绝缘和热绝缘性能---。
聚-乙烯的力学性能同制造方法、分子量大小、取向度以及所含杂质等有关、分子量大的力学强度高,分子量在5万以下拉伸强度限低,10万以上的其拉伸强度的-就不明显了。分子量过高时成型困难,通常分子量控制在5~20万。聚-乙烯的热性能与分子量大小,单体低聚物和其他杂质的含量有关。由于聚-乙烯的力学性能与制件所承受载荷大小和承载时间有关,并随温度的升高明显下降,因而其i高使用温度不超过80oc。检查无误后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速,根据厚度要求调整牵引速度。
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