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如何通过方法快速判断tpe材料

tpe(thermoplastic elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，-安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能-，无须---，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

　　由于tpe是多种基材，聚合而成，物性也是多样的，非工程人员如何通过简单的方法去辨别tpe材料，简单方法如下：

　　1、发粘：

　　由于sbs基料吸油能力不如sebs，通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更容易感到发粘。当然一些低分子量的sebs或者其-也容易造成发粘的情况。

　　2、气味：

　　通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe味道大，一般-的tpe基本可以做到无味;

　　3、光泽：

　　通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更有光泽，当然sebs也可以有光泽、sbs基料的tpr也可以做到亚光，但同样是亚光，sebs基料的tpe手感更细腻，sbs基料的tpr手感有点粗糙。另外sebs基料国产的分子量分布较宽，同样分子量-的基料，做出的tpe，进口的更亚光细腻。

　　4、燃烧：

　　通常sbs基料的tpr燃烧比sebs基料的tpe有更多的浓烟，因为sebs---s加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。

　　5、加工温度：

　　通常sbs基料的tpr在160°c左右就可以热塑性加工，而sebs基料的tpe需要在180°c左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。

tpr产品与pe产品表面的区别是什么？tpr材料成型产品与pe材料成型产品表面的区别有哪些？

pepolyethylene是聚乙烯塑料，基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

　　1、tpr/tpe产品具有-的柔软度和舒适的触感；pe产品基本不具有柔软性。其中lldpe产品硬度相对较低 ，与高硬度的tpr/tpe硬度差不多。

　　2、tpr/tpe产品具有高回弹性，pe产品则没有回弹性。

　　3、部分tpr/tpe可达到雾面效果，pe则是亮面效果。

　　4、tpr/tpe具有止滑抗震效果，pe产品基本不具备此功能。

tpe(tpr)材料撕裂强度差，主要有以下几个方面可能的因素：

1.tpe、tpr材料配混体系的问题。    

橡胶基材种类，塑料占比，油的含量等，都会影响配混材料的撕裂强度。

2.tpe、tpr物料发生降解或多次使用性能下降    

成型加工温度越高，加工次数越多，包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差。

3.应力缺陷    

制品存在锐利的内边缘或棱角，存在应力缺口，容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时，制品撕裂多从这些位置开始。

-tpe|tpr材料撕裂强度的建议

1.针对材料配混体系，建议如下：    

a选用高分子量、星型结构的sebs基材；    

b在材料物性要求允许的情况下，适当增大塑料组分如pp,ps,lldpe的比例；    

c在-物性的前提下，适当减少油的添加量；    

d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量；      

2.了解材料的成型特性，采用适中的加工温度；使用二次料时注意控制其添加比例一般二次料不超过25%的添加量；

3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角，转角处尽量设计成圆弧状，以减少应力缺陷。

当然，若sbc类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求，可考虑选用其他分子链或基材的tpe，如tpv、tpee等。

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