22轴封询问报价

运转

1泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

2泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

3泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

4密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

机械密封的安装

1熟悉设备情况。安装机械密封之前，对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉;考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。

2对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。

3熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状态，所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性，以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。

1、基本结构

1端面密封摩擦副

2缓冲补赏和压紧机构

3辅助密封二级密封挠性元件

4传动机构

2、基本密封点

1端面主密封点

2静环与端盖辅助密封点

3动环与轴轴套辅助密封点

4端盖与泵体连接密封点

机械密封的优缺点

1、优点

1结构-，泄漏量可以---到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能-达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

2-。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

3运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

4具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用pv值不断提高。

5功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。

6波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

7适用范围广。当介质、、有毒有害时，采用机械密封可-密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

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