产品结构设计咨询,武汉品皓商家
首先我们拿到了一个产品后,先不要急着分模,1重要的一件事就是先检查产品结构,包括拔模,厚度等模塑型问题。当然这些对于一个-从事模具结构设计的人来说,可能是比较困难的。因为他们可能不知道如何才是比较适合模具设计用的产品,这些没关系,只是自己日常积累的一个过程。当你分析完产品的拔模,壁厚,以及在出模方向有倒扣的地方后,你基本上已经知道了模具分型面的走向,以及浇口的位置,当然这些终还是要跟客户确认的。 有人说,是不是我分析好了产品结构后,就可以开始设计模具了呢,---当然是no。要想在设计时少走弯路,一些关于影响模具结构的项目是一定要确认好的。根据产品图纸了解产品要求的材料,几何尺寸,功能和外观要求,如颜色、1斑点、杂质、接痕、凹陷等。 具体内容如下: 1、客户用来生产的注塑机的吨位及型号类型。 这个确认不好,你就没法确认你模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直径,顶出孔的大小跟位置,还有注塑机能伸进模具内的-,甚至模架的大小,闭合高度等等。你辛辛苦苦的设计好了一套用油缸抽芯的模具结构,你也颇有成就感,可模具到了客户那里没法生产,因为客户那里只有电动注塑机,而且没另外加中子,估计那时你会有种欲哭无泪的感觉。
塑胶模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注1射成型机的移动模板上,定模安装在注1射成型机的固定模板上。在注1射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中zui复杂,变化zui大,要求加工光洁度和精度zui高的部分
解塑料模具的要求
优良的机械加工性:大多数塑料模具,除了emd加工外需要一定程度的切割和钳工修理。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑料模具钢的硬度必须适当。
-的抛光性能:-塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注1射模腔的表面粗糙度值小于ra0.1?0.25的水平,光学表面需要ra <0.01nm,必须抛光腔体以降低表面粗糙度值。优化模具系统结构设计和型件的cad/cae/cam,并使之趋于智能化,提高型件成形加工工艺和模具标准化水平,提高模具制造精度与,降低型件表面研磨、抛光作业量和制造周期。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质,组1织细微均匀,无纤维方向,抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷
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