ic厌氧罐的技术优点
1、具有-的容积负荷率
ic厌氧反应器由于存在着-的内循环、传质效果好、生物星大、其容积负荷远比普通的uasb反应器高,一般可高出3倍左右。 处理高浓度有机废水,当cod为10000-15000mg/1时,容积负荷率可达10-18codm3-d。
2、节省基建投资和占地面积
ic反应器比普通uasb反应器高3倍左右容积负荷率,是普通uasb反应器占地面积的1/4-1/3左右,所以可以降低反应器的基建投资。ic反应器不仅体积小,而且有很大的高径比,所以占地面积-省,非常适用于紧张的厂矿企业新、扩建工程。
3、抗冲击负荷能力强
ic反应器实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20倍。使用pzss(聚合硅酸锌)和a-pam(聚丙l烯---阴离子)复合絮凝剂处理含油污水，油去除率-99%，悬浮固体值小于5mg/l，满足回注水要求。因为循环水与进水在反应器底部充分混合,使反应器底部有机物浓度降低,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以均散,-了废水中的有机物与微生物的充分接触反应,提高了处理负荷。
4、出水稳定性好
因为ic反应器相当上下两个uasb反应器的串联运行，下面一个反应器具有-的有机负荷率,起粗处理作用，上面一个反应器的负荷低,起“精处理作用,使出水水-且稳定。
5、抗低温能力强
温度对厌氧---的影响主要是对---速率的影响。ic反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧---的影响不再-和---。通常ic厌氧器厌氧---可在常温条件下20~25*c下进行,这样减少了---保温的困难,节省了能量。
6、具有缓冲ph的能力
内循环流相当于-厌氧区的出水回流,可利用cod转化的碱度,对反应器内ph保持**状态,同时还可减少进水的投碱量。
7、内部自动循环,不必外加动力
普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而ic反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省动力消耗。
8、启动周期短
ic反应器内污泥活性高,生物增殖快 ,为反应器快速启动提供有利条件。ic反应器启动周期一般为1~2个月 ,而普通uasb启动周期长达4~6个月。
9、沼气利用价值高
反应器产生的生物气纯度高, ch4为70%~80% , co2为20%~30% ,其他有机物为1%~5% ,可作为燃料加以利用。
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一体化厌氧罐维护保养
一体化厌氧罐具有占地少，有机负荷高，抗冲击能力强，性能稳定，操作管理简单等特点，存在着-的内循环，传质效果好，生物量大。
1、厌氧罐宜3～5年清理、检修一次。各种管道及阀门应每年进行一次检查和维修。
2、搅拌系统应定期检查维护。
3 、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
4、冬季应做好设备、管道、溢流管、安全水封的保温、防冻。
ic反应器的优缺点
ic反应器属于第三代厌氧反应器，它的内部结构相当于两个uasb叠加。
优点：1.内循环结构,利用沼气膨胀做功,无须外加能源,实现内循环污泥回流；2.实现了“高负荷与污泥流失相分离”；3.引入分级处理,并赋予其新的功能；4.抗冲击负荷能力强；5.基建投资省，占地面积少，节能。
缺点：1.进水需预处理；2.结构复杂,维护困难；3.出水需后处理。
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