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齿轮
对khk型标准齿条齿轮的后续加工
下面就为大家介绍
对khk型标准齿条齿轮的后续加工: 这种可以进行全部的后续加工,但是如果我们想要对齿条的齿宽进行变窄的处理,一定要
明白这样会对于齿条的精度造成一定的影响。如果对齿条进行齿面研磨或者是附固定孔的操作,也同样会影响齿条的精度,如果
使用过程中对于齿条的精度要求比较高,那么我们不建议对齿条进行这种形式的后续加工。在齿条的地面装设完成的时候,应当
对定位销的导孔进行同步处理,然后再将齿条的定位销进行固定,方便与以后的拆装以及维修处理。
齿轮齿条传动设计
齿轮为主动,齿轮分度圆直径为32mm。需带动齿条的载荷为25n.m.
行程为200mm,请问盖选用什么样的齿轮和齿条?
齿条的传动计算 齿轮与齿条传动特点
齿轮作回转运动,齿条作直线运动,齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分,这时齿轮的各圆均变为直线,作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。齿条直线的速度v与齿轮分度圆直径d、转速n之间的关系为
v=(/)60dnmms?
式中 d——齿轮分度圆直径,mm; n——齿轮转速,minr。
其啮合线12nn与齿轮的基圆相切1n,由于齿条的基圆为无穷大,所以啮合线与齿条基圆的切点2n在无穷远处。
齿轮与齿条啮合时,不论是否标准安装齿轮与齿条标准安装即为齿轮的分度圆与齿条的分度圆相切,其啮合角?恒等于齿轮分度圆压力角?,也等于齿条的齿形角;齿轮的节圆也恒与分度圆重合。只是在非标准安装时,齿条的节线与分度线不再重合。
齿轮与齿条正确啮合条件是基圆齿距相等,齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离,即coscosbppm?????。
齿轮与齿条的实际啮合线为12bb,即齿条顶线及齿轮齿顶圆与啮合线12nn的交点2b及1b之间的长度。
齿条的主要特点:
1 由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。2 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
3 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线中线,它是计算齿条尺寸的基准线。
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