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第﹨yi步:观察当前的流程:首先:应该采集当前有关换线的数据-观测人员的人数和工具放置人员的人数相同观测整个换线过程 – 从换线前-一件产品直至换线后第﹨yi件产品包括时间在内,记录下所有的动作发现任何问题或是任何机会-的地方通过录像记录活动快速换模起源: 中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床,注塑机快速换模的,经历了近二十年的努力,从无到有地发展开来。调整装备作业,是指mo具安装完成到第、yi个合格品产出的作业。由于家用电器行业的产品更新较快,同时家电产品也是一种投资大的产品,这类快速换模早在50年代初就已经开始在美
理论上,生产不同产品直接的换模应当设计得在生产周期时间之内,不占用任何生产时间,从而可以实行单件流。快速换模起源:中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床,注塑机快速换模的,经历了近二十年的努力,从无到有地发展开来。但是实际上换模通常会超过计划的生产周期时间。如果换模时间超过了计划的周期时间,我们就需要进行大批量生产,尽可能减少换模次数。但是这样一来在制品库存就会相应的产生。这就需要对换模过程进行一定的-,缩短换模时间,降低库存
快速换模精益思维:
库存不增加价值,占用空间并产生浪费。
库存需要额外的托盘和货架,追1,盘点,运输和存储。
大批量使得生产交货期更长.
错误的订单预测导致过多的库存,从而产生浪费
快速换模的要素:
1. 换模的活动可以划分为两大类:内部和外部
a. 外部活动是指要换模的设备还在运行时能够完成的活动。
b. 内部活动是指必须在设备停机后才能进行的动作。
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