MAX直线模组-,锐拓机械服务-

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我们可以根据客户设备设计的不同从而选择不同设计类型的线性max直线模组；

1、max直线模组分为-的线性max直线模组和滚珠max直线模组有两种类型。

1负载能力优异、精度高且预期使用寿命更长。

2则基于商业设计风格，运行平稳安静，精度-。

2、丝杠驱动的线性max直线模组设计用于对推力、刚度、精度有高要求的重型负载、但对速度没有过高

的要求，比如中等速度的应用中。

3、如果速度是优先考虑的因素时，则选择皮带传动的线性{精}。

4、导向滚轮类型则-地结合了刚度和动态性能。

直线导轨的特点

1、定位精度高，容易获得高度的行走精度

直线滚动导轨可使摩擦系数减小到滑动导轨的1/50。由于动摩擦与静摩擦系数相差很小，运动灵活，可使驱动扭矩减少90%，因此，可将机床定位精度设定到超微米级。滑块与导轨间的末制单元设计，使得线形导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，-的回流系统及精简化的结构设计让hiwin的线性导轨有更平顺且低噪音的运动，-是球联结器静音技术synchmo-tion线性滑轨。导轨副在出厂前已涂防锈油，并用胶纸包装，-运输及存放过程不会生锈。

2、总成本低，降低机床造价并大幅度节约电力，节省能源效果大。

直线模组主要是用哪几部分组成的

　　直线模组也叫线性模组，是工业生产中经常用到的直线运动单元，其驱动方式通常有两种，一种是滚珠丝杠传动，一种是同步带皮带传动。

　　滚珠丝杠传动方式特点是重复定位精度较高，蕞-可达±0.005mm，并且负载一般也比较大，在工业生产中通常被应用于对精度有一定要求的生产过程中。滚珠丝杠传动在选用过程中要注意丝杠导程的选择，这个通常根据负载、速度、扭矩等因素来确定。滚珠丝杠线性模组在使用过程中要注意丝杠的保养维护，通常运动一段距离之后要及时清理污垢以及更换润滑脂，万侯模组通常运行50km保养一次。只有严格遵循相关的操作规程才能-的发挥出线性滑台模组的作用，尽可能的减少故障的发生。

　　同步带传动方式特点是运行速度较快，通常-速度能达到1m-2m/s，并且有效行程长能达到3.5m甚至更长，而滚珠丝杠模组行程蕞高不超过1.5m。同步带模组在运行过程中精度相对较低且负载一般较小。同步带线性模组本体钟灵相对较轻，且价格也较为便宜，在工业生产过程中也有着普遍的使用。

　1．线性滑台的滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品。在竖直方向提升负载的场合，滑块所承受的负载显然较小，直线导轨机构主要起导向的作用，因而通常导轨的公称尺寸可以更小。

　　滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有蕞大的接触面积，这不仅可以提高系统的承载能力，并且系统还能承受间歇切削或者重力切削所产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。可在高负载的情况下实现-的直线运动．

　　2．直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现-的直线运动。

　　3．铝合金型材铝合金型材滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能-，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件动态性能好.滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而-了加工状态下负荷下的实际精度。

　　4．滚珠丝杆支撑座选用支撑座具有高刚性、-的-型角接触球轴承，能获得稳定的回转性能。使用深沟球轴承的内部轴承中装入了适量的锂皂基润滑脂，用特殊密封垫圈进行密封，能直接安装，长期使用。

　　5．伺服电机使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度，直线滑台可以用plc控制，也可以直接利用机械手控制系统进行控制。直线滑台的运动速度、运动轨迹可以编程设置，实现各种运用需求。

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