对于smt贴片加工元件引脚较多的元件,间距较宽的贴片元件,也是采用类似的方法,先在一个焊盘上镀锡,然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好,再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风枪较好,一手持热风枪将焊锡吹熔,另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。对于引脚密度比较高的元件,在焊接步骤上是类似的,即先焊一只脚,然后用锡丝焊其余的脚。脚的数目比较多且密,引脚与焊盘的对齐是关键。
	
	smt贴片加工中,需要对加工后的电子产品进行检验,检验的要点主要有:1、印刷工艺品质要求:、锡浆的位置居中,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡。、印刷锡浆适中,能-的粘贴,无少锡、锡浆过多。、锡浆点成形-,应无连锡、凹凸不平状。元器件贴装工艺品质要求:、元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜,、贴装位置的元器件型号规格应正确;元器件应无漏贴、错贴,、贴片元器件不允许有反贴,、有极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装。
	
	
		
	
	
	smt外观检测:元器件引脚电---子的可焊性是影响sma焊接-性的主要因素,导致可焊性发生问题的主要原因是元器件引脚表面氧化。由于氧化较易发生,为-焊接-性,一方面要采取措施防止元器件在焊接前长时间暴露在空气中,井避免其长期储存等;另一方面在焊前要注意对其进行可焊性测试,以便及时发现问题和进行处理,可焊性测试原始的方法是目测评估。
	
	
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