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一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
2、保护气体为ar，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150a时，ar流量为8~10l/min，当电流为150~250a时，ar流量为12~15l/min。
3、钨极从气体喷嘴---的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
不锈钢焊接要点与注意事项不锈钢怎么焊接
5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
6、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
7、为使ar---地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
8、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的co2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为---气体，气体流量以20~25l/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度，一般的焊接电流为250a以下时约15mm，250a以上时约20~25mm较为合适。不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合---的，均按---gb/t983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀氧化性酸、有机酸、气蚀耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有---耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。下面我们将详细介绍这两种方法的具体操作方式，以及引弧时需要注意的一些事项。
304不锈钢焊管的使用温度是190~860摄氏度，但是实际的使用过程中，操作人员发现，304不锈钢焊管的使用温度达不到860摄氏度那么高，为什么会出现这样的情况呢?304不锈钢到底能达到怎么样的温度强度呢?
实际上304不锈钢焊管的使用温度不适合保持在450~860摄氏度之间，当304不锈钢的温度达到450度时，会出现一个临界点，这个临界点时，不锈钢会稀释碳元素周围的铬元素，进而形成碳化铬，被稀释的铬原来存在地方就出现了贫铬区，出现贫铬区会改变不绣钢的性能材质，除此以外，450摄氏度的温度外加屈服力会使奥氏体向马氏体转化。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
说完了304不锈钢焊管的耐高温的强度，来说一下304不锈钢的耐低温的---温度，304这种材质的不锈钢一般来说它抗酸性是比较好的，硝1酸浓度70%以内。温度0-80℃等等，不锈钢304材质是耐碱性---的资料之一，大部分碱性都可以使用在0-100℃范围内。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条a107、a207。
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