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渗锌技术是在粉末渗锌技术和热机械镀锌技术基础上发展起来的一种崭新的钢铁制件防腐蚀处理新工艺。
粉渗锌工艺由上世纪冶金学家谢拉德.贝卡内斯偶然发现的，直到八十年代才在欧洲一些推广应用。英国、法国均制定了粉末渗锌工艺的-。其中英-准得到国际组织iso。
进入八十年代，我国某些科研单位和有识之士也开始对粉渗锌工艺进行实验、探索和研究。在我国工业较为发达地区建成几家小型粉渗锌厂。
目前，此项技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶工业、五金等领域。比如：高强度螺栓、电力紧固件、横担、非标准金属件、电磁基座、金属管道、水管、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链等，反映防腐蚀性能--，已被广泛采用和普及。
渗锌是要加热的物理化学反应。是将工件、锌及催渗 剂装在封闭的炉罐内加热，使锌原子加速运动，渗入工件组织，表面可形成锌+锌铁层结构的保护层。加热温度可能在500度左右，温度高渗速快。类似于渗碳、渗氮。
镀锌是纯物理反应。在常温下，将锌与工件、玻璃珠放在容器中，旋转，玻璃珠击打工件的同时将锌打在工件表面，使工件涂上一层锌。完全是一个物理过程，没有化学反应，不需加温，旋转速度很慢，每分钟20~30转。当然可能还有更-的工艺设备。
渗锌，除了传统的固体渗锌、液体渗锌外，还有蒸汽法渗锌等。
(1)渗锌的特点
1)渗锌后，表层为含锌较多的fezn7锌铁合金；里层为含铁较多的fezn3锌铁合金，两者总厚度应为10~15μm。
2)渗锌后，在40℃的-水溶液中浸放300h，没有锈蚀痕迹。
(2)固体渗锌
1)固体渗锌介质：常采用的配方有两种：分数为100%纯锌，另加0.05%-；分数为50%纯锌+30%三氧化二铝+20%氧化锌。每次使用需要新加分数为1%~2%新渗剂，连续使用时，用过18~20次后去除1/3旧渗剂，以等量新渗剂补充即可。
2)固体渗锌工艺：固体渗锌可在较宽的温度范围进行，温度和时间与渗层-的关系如图1-18所示。通常是根据渗层-要求和生产条件等确定其加热温度和保温时间。
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