大型煤泥搅拌机
双轴搅拌机机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷，所以---的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须---，本机器的主要注油处:
1转动轴承
2轧辊轴承
3所有齿轮
4活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，---注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生---事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。大型煤泥搅拌机
双轴搅拌机，全称是双卧轴强制式混凝土搅拌机，其拌筒为两个相连的槽形，利用其内装的两根水平配置的搅拌轴进行搅拌。全自动进出料煤泥双轴搅拌机，加高型煤泥双轴搅拌机等一系列搅拌机，煤泥双轴搅拌机的产量从10吨-—200吨之间可供用户选择。在现代制煤、制砖等的过程中，由于需要把各种原材料进行混合，单靠人力劳动很难达到，而双轴搅拌机的应用就有效的解决了这一问题。具有安全---、操作简单方便的优点，下面我们就来介绍一下在双轴搅拌机使用过程中的注意事项。
1、在双轴搅拌机停机前尽量将搅拌槽内物料排出，停机后清理箱壁及搅拌刀片所存泥料，以免下次开机时，因搅拌槽内物料堆积时间太长形成干泥料，从而造成启动过载。
2、启动电机后，设备达到正常转速，方可入料搅拌。
3、双轴加班机若出现搅拌槽内物料堆积，可通过调整搅拌刀片的倾斜角度的方法，来加以调整。
4、搅拌刀片与搅拌槽内壁间隙大于30mm时，应及时进行更换。
5、润滑保养事项：主轴轴承，每周保养一次，加注4#锂基润滑脂。减速机及齿轮箱，每半年更换一次，加注工业齿轮油。
6、双轴搅拌机设备在正常运转时发现负荷过载，可能由以下原因造成：进料量过大，加水过少，泥缸内进入较硬物料。
双轴搅拌机的使用效率较高，因为它是双轴的，即有两个搅拌轴，它可以针对不同粘度的介质来进行搅拌，它这个功能是怎样的呢？以下内容将会详细做出解答：
1、一般的粘度在生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，双轴搅拌机中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一是流体的粘度。
2、在双轴搅拌机搅拌过程中，一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器能带动周围的流体循环，到远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。
3、适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮等。有的流体粘度随反应进行而变化，需要用能适合宽粘度领域的双轴搅拌机叶轮。
双轴搅拌机可以针对不同的粘度介质进行搅拌工作，提高了自身的效率，增大了其使用广泛性，减少了设备的损坏，可以搅拌多种类型的介质了。大型煤泥搅拌机
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
推荐关键词：轮碾机环保_巩义轮碾搅拌机环保_河南轮碾搅拌机环保
本页网址：
https://www.ynshangji.com/xw/16752989.html
登录后台
