热沉钨钼科技东莞有限公司供应:钨铜、钼铜、纯钨、纯钼、银钨、弥散铜、钨基高比重合金、电子封装及热沉材料。还可接受定制各种钨钼精密异型件。
钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后,在1300-1500°液相烧结。电触头用钨铜材料除了常规的高压电器开关外,其主要的发展是:一是压用的钨铜电触头,即由50万伏为主向75万伏甚至200万伏以上发展。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙,致密度通常低于98%,但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性,从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。但镍活化烧结会使材料的导电、导热性能-降低,机械合金化引入杂质也会降低材料传导性能;氧化物共还原法制备粉末,工艺过程繁琐,生产效率低下,难以批量生产。
钨铜电加工电极电火花加工电极早期采用铜或石墨电极,便宜但不耐烧蚀,基本上已被钨铜电极-。在烧结过程中,没有充分还原的粉末由于不能提供烧结收缩所需要的收缩力,同时产生水蒸汽,这两者都将对试样的致密化产生不利的影响。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀,并且导电导热性能好,散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多,批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性,-是细长的棒状、管状以及异型电极。
钨铜合金(成分一般范围为wcu7~wcu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中。铜和钨的合金制造高压开关的出头,铜的导电性能好,钨的熔点高。所以用这两种材料做触头。
钨铜应用:1.电极材料;2.触点材料;3.焊接材料;4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料。
钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%。合金用粉末冶金方法制取,具有-的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。在-的温度下,如3000℃以上,合金中的铜被液化蒸发,大量吸收热量,降低材料表面温度。
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