零点定位夹具系统,苏州速易德

系统原理：

利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。气囊通气后，作用于弹簧i片上，夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中

弹簧i片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，重复定位精度0.0025mm，采用hsk空心锥柄定位原理，接口弹性-零径向游隙，同时-轴向完全接触。有四种规格的夹头 ，每种夹头只有一种类型的拉钉。

零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具；嵌入型，适合于底板、交换工作台和测量仪器；组合型，适合于柔性的安装。

零部件加工行业的您，还在为产品种类繁多，而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.，直接影响到机器的运转效率低下，长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗？

让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。

小批量生产周期=生产准备时间对刀调机和测量等等待时间+工件加工时间

准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长，这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。

零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点---凹头和定位接头凸头，零点---通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点---通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点---；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。b式夹具板上配好零点定位，每一个夹具板上装多个工件，如许就达到了减少机械停留次数，进步加工效力。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kn至30 kn的夹紧力。使用时将零点---凹头安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个---凹头至少2个；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头。

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