六安板式给料机批发询问报价
振动给料机常见的故障及解决办法
1、设备启动后不振动或间歇作业
1振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路;
2防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换,并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
1料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;
2进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起: 立即减少进料量,并保持进料均匀;
3给料机振动幅度小,激振器无---常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
1地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂:对各处的螺栓进行检查,对其进行更换或紧固作业;
2振动给料机的振动弹簧产生断裂:更换振动弹簧;
3振动电机电压不稳:调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动,可以从3个方面进行检查
1检查三相电源是否断相,电压是否符合要求;
2检查电机是否有卡阻现象;
3检查给料机是否负荷启动,如是,清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障:检查振动电机的接线,-两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。
振动给料机安全技术操作规程
一:进入现场规定
1、必须经本工种安全技术培训,-合格后,持证上岗。
2、司机应按劳保规定着装,穿戴劳保用品,禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋,女工发辫应盘入帽内。
3、工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。
4、酗酒者,精神状态异常者,禁止上岗操作。
5、司机熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
二:准备工作
1、检查设备各部件紧固件是否松动。
2、检查吊挂钢丝绳是否损伤,绳卡是否牢固,减振弹簧是否断裂。
3、激振器的轴应充分润滑。
4、检查煤仓储煤是否-,有无自燃迹象。
5、检查给煤机滑板及出口有无冰块、水泥块等。
三:开车及运行
1、接到开车信号,确认检查无误后,方可回答开车。
2、开机后,把该机喷雾阀门打开。
3、随时检查下料情况。
4、要经常检查电动机温升、声音是否正常,给料机声音是否正常,给料机运转是否平稳,给料量是否均匀,给料是否落在皮带中央。
5、对本岗位各部件、下料口、巡回检查,重点看管。
6、用手轮调节给煤量时,要做好安全措施,设专人监护。
四:停车与事故处理
1、给料机被物料卡住、堵塞时,严禁自行处理,报告调度室后组织处理。
2、发生紧急事故应立即就地停车,然后报告调度,再进行处理。
3、给料机上部煤仓严禁放空。
板式给料机工作时-地提高了工作效率
有不同类型的
重型板式给料机是运输机械的辅助设备。 用于大型选矿厂,水泥,建材等部门的破碎分级车间。 它可用作连续和均匀地喂入主破碎机的料仓,也可用于短距离输送粒度。 具有-重的材料。 它可以水平安装或倾斜到大12度。 为了防止物料直接撞击进料器,要求筒仓不要显得空着。 根据传输模式,各种类型的板式给料机分为右手驱动和左手驱动。
不同的板式给料机用于不同的行业。 在购买板式给料机之前,每个人都需要考虑他们需要哪一个。 不要选择错误的形式。 不同类型的进纸器有不同的预防措施。 注意安全。
在行业中,将使用许多设备。 这些设备在使用过程中非常-,通常起着决定性的作用。 板式给料机就是这种设备的一种。 通常情况下,它在文字矿山,建筑,建材等领域具有的性能,并且当板式给料机工作时,它将物料输送到入口,从而再次进行工作,这-地提高了工作效率。 提高了工作速度,解决了某些行业的物料运输问题。
在投入运行的过程中,板式给料机须注意维护和修理,以-正常生产。 链销应每月填充一次钙基润滑脂,并且该润滑脂应涂在齿轮的齿面上一次。 卸下链条,销和滚轮,以进行半年的清洁或维护。 注意每月检查减速器的油位是否符合规定的要求。 在送板机的工作过程中,应经常---操作。 如果变形和损坏的零件要及时更换或修理,则应-设备的完整性。
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