热沉钨钼科技东莞有限公司供应：钨铜、钼铜、纯钨、纯钼、银钨、弥散铜、钨基高比重合金、电子封装及热沉材料。还可接受定制各种钨钼精密异型件。
钨铜合金工艺：钨、钼骨架熔渗法先将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。钨铜跟铁的复合材料用好技术结合的钨铜与铁的复合电极，是日本钨铜的普遍做法，主要用于高精密的电火花放电。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。钼铜与钨铜相比，具有小，加工容易，线膨胀系数、导热系数及一些主要力学性能与钨铜相当等优点。虽耐热性能不及钨铜，但比一些耐热材料要好，因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜含量的钼铜时，熔渗后材料的致密度偏低，导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求，其应用受到- 。
瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料，可在接近钨熔点和稍超过钨熔点的温度下使用，工作时间很短，几秒至200秒便完成使命，所以叫瞬时高温材料。这类材料主要用来制造航天器的高温部件。除了电火花电极应用，在电阻焊电极和高压放电管电极方面也有重要应用。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的主要使用性能，因为固体燃料的燃气温度一般-2700～3300℃，燃气流中含有大量的固体粒子，对喷管、燃气舵等部件有-的冲刷和烧蚀作用；而且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至工作温度)工作的，因此对部件产生激烈的热震破坏作用。对端头而言，当-飞入太空再进入-层时，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦产生高温和侵蚀。钨铜材料是能够满足上述要求的较好材料。随着碳一碳(c—c)纤维复合材料的研制成功和发展，因它具有质轻和抗热震性好的优点，火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料，对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。
钨铜合金兼有钨和铜的一些优点，具有耐高温耐电、弧烧蚀、强度高、密度大、导电导热性好、易切削加工和发汗冷却等特性，在机械、电力、电力工业、电子、冶金。
相对密度是指钨铜合金的实测密度与理论密度的百分之，它准确的反映了钨铜合金在一定成分下的致密程度。在一定意义下，它反映的实质就是合金内部孔洞等缺陷的多少，直接影响钨铜合金的各种外在指标，如硬度、组织的均匀性、抗拉强度等等。钨铜合金的制备及性能检测为了提高钨粉的成形性能，且避免sbp带入的杂质，分别以钨铜合金添加硬脂酸和化学镀铜的方法对粉末进行处理，记为a,b。它是钨铜合金重要的指标，一般好的钨铜合金其相对密度应该大于等于97%。
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