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铝合金压铸的铸造工艺流程是什么

铝合金压铸厂一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。铝具有高强度和-的塑性，可以加工成各形状。铝在低温下脆性也很小，可广泛用于制冷设备。工业纯铝主要用于制造导线、铝箔、防腐用的包铝材料和导电机件。

杂质含量大于2的工业纯铝多用来制作器皿、日用品和装饰材料砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。金华铝业公司一般要求是新模试样交样必须在3次以内完成全尺寸ok，外观ok。砂型铸造用的模具，一般木材制作，通称木模。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。

铝合金压铸厂但是，铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；压铸铝合金力学机能的提高,虽然充氧压铸、真空压铸等是提高合金力学机能的有效途径。

但广泛采用仍有肯定是难度,所以新式压铸铝合金的开发研制一直在举行，进步先辈的压铸技术早期的卧式冷室压铸机的压铸过程只有1个速度压送金属液进入生产模型,压射速度只有1m~2m/s。

铝合金和锌合金有什么不同之处

铝合金压铸件跟锌合金压铸件有什么区别呢？初步定义：金属铝作基础的合金就是铝合金。而用铝合金压铸而成的压铸件就是铝合金压铸件。而以金属锌作为基础的合金就是锌合金。而用锌合金压铸而成的压铸件就是锌合金压铸件。

一般说来，锌合金所包含的元素有：铜、硅、镁、锌、锰等重要金属元素，还有镍、铁、钛、铬、锂等次要金属元素。而铝合金所包含的元素则有：铝、铜、镁、镉、铅、钛等常见的金属元素。由于铝合金的密度相对较低，但与之相反的强度却相对较高。

其强度甚至比起一些-的钢材还要-，而且其可塑性优良，容易被制作成各种用途的铝合金压铸件。另外，其导电性、导热性和抗腐蚀性都相当优良，所以不但在模具压铸业上、甚至在工业上都被广泛应用，到目前为止排在钢之后的就是铝合金了。

由于锌合金包含种种金属元素的原因，造就了锌合金的熔点低、拥有-的流动性、因而熔焊方便的特性，这对制作锌合金压铸起到了相当大的作用。压铸的应用领域也十分广泛，并且它有很多种不同的类型，比如铝压铸件等等。另外，锌合金在-中也拥有相当的抗腐蚀性，而且它的残废料容易被回收和重熔。值得注意的是，其蠕变强度偏低，故在制作锌合金压铸件时容易产生自然失效从而引起尺寸发生改变。使用熔融之法制作压铸件。

铝合金压铸技术的市场发展表现

近年来，一些依靠技术进步，使铝合金压铸件薄壁化、轻量化，致使以东莞铝合金压铸厂压铸件产量评价—个铝合金压铸造技术发展水平的观念发生了改变。如何选购-的铝合金压铸件随着科学技术的发展．对压铸件产品的安全性和造型美观的要求不断提高。东莞锌合金压铸随着汽车、摩托车等工业的发展，以及节能、节材诸方面的考虑，从范围和我国情况来看，铝合金、镁合金铝合金压铸件的应用越来越多。压铝合金压铸工艺的发展，使压铝合金压铸件在有色金属铝合金压铸件中所占的比例b益增多。

锌合金压铸技术取得了突飞猛进的发展。主要表现如下。

1、压镕机及-设备整体性能和控制系统水平的大幅度提高。锌压铸件一般应选用含铝量为4％左右的锌合金材料，以提高电镀产品的合格率。-的压铝合金压铸机均采用电液比例及电液伺服控制技术、计算机控制技术，以及新型液压元器件和传感器等，对压铝合金压铸工艺过程实施实时闭环控制、工艺参数-检测和自动反馈等，提高了压铝合金压铸工艺优化水平和压铝合金压铸机工作的-性。

模温机、喷涂机、定量浇注机(泵)、取件机、切边机等-设备自动控制水平的提高，-了压铝合金压铸件精度和的稳定性。

2、锌合金压铸压铝合金压铸过程计算机模拟技术的研究开发，加深了对压铝合金压铸充型、凝固过程规律的认识，在压铝合金压铸件设计、压铝合金压铸型设计和压铝合金压铸件生产过程中发挥越来越重要的作用。-的压铝合金压铸机均采用电液比例及电液伺服控制技术、计算机控制技术，以及新型液压元器件和传感器等，对压铝合金压铸工艺过程实施实时闭环控制、工艺参数-检测和自动反馈等，提高了压铝合金压铸工艺优化水平和压铝合金压铸机工作的-性。压持过程是一个复杂的流动、传热和传质过程。采用csm、cip和邢m法分别解析温度场和凝固过程、求解-的液流自由表面和显示三维解析效果，从而可以预测缺陷产生的位置，解析预防缺陷的途径。

利用cat模拟分析诸如流场、压力场、热应力和压铝合金压铸周期等，从而可以预测i佳压射速度、铝合金压铸型热循环等工艺参数。

3、铝合金压铸厂的薄壁压铝合金压铸件成型技术的开发与应用，为实现轻量化的目标创造了条件。铝合金压铸厂对于尺寸较大或无法锻造的五金，可采用固溶双细化处理，使碳化物细化、分布均匀，棱角圆整化，可达到减少五金热处理变形的目的。锌合金压铝合金压铸件壁厚可达o．3m，铝和镁合金压铝合金压铸件壁厚1一以下。除了减轻重量外，薄壁压铝合金压铸件的优点是压铝合金压铸件的激冷表皮层厚度约o—5mm，若壁厚为1m时，则压铝合金压铸件完全是表皮层，从而有利于提高强度。

除了合理的压铝合金压铸件结附r，薄壁压铝合金压铸件成型关键是获得i佳的液流速度及合理的热流控制。考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量的放两边，i好不要放在下位抽芯，这样时间长了下抽芯会容易出问题。根据与薄壁压铝合金压铸件有关的压铝合金压铸机压射工作特性，东莞锌合金压铸采用cad设计挠注系统和热平衡，井对铝合金压铸工艺参数有效检测和控制，可提高薄壁压铝合金压铸件压铝合金压铸工艺水平。

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