CDMF1-9机封

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安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。由于水质差，含有小颗粒及介质中---盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法：更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。

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使用中发现，金属波纹管机封在温度低于200℃时，失弹现象不明显，但在高温工况下(温度超过300℃)使用，泵很快发生泄漏。还有一种情况，工作介质结晶沉淀甚至凝固在波纹管的缝隙中，波纹管变形能力减小甚至丧失变形能力。高温重油泵原采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，造成物料损失，还带来-的安全-等问题。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。

正常运行状态下， 应通过压盖上的注入孔通进洁净的冲洗蜡油， 其注入压力控制在0.3~0.5mpa之间。如果泵运转正常而密封泄漏量过大、-或有响声等异常，则就检查原因。此时，尽管冲洗油的压力小于密封重油的压力(大于0.6mpa)，但由于非接触式机械密封具有增压泵送作用，使腊油经非接触式机械密封后压力增加至大于密封重油的压力，从而使少量的洁净腊油输送进泵内，能够消除重油的泄漏及对环境的污染,达到健康、安全和生产的要求。

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