SZ35锥双螺杆挤出机传动装置厂家优选企业,多得灵
中国塑料机械主要是中低端产品,目前对此我们需要做好五点:一是控制产能扩增速度,根据终端需求,按需生产;二是充分发挥自己的优势,抢占海外如东南亚、拉丁美洲、北美、欧洲等中低端塑料机械市场份额,尽可能地去产能;三是提高产品的科技含量,增加产品的附加值,争取早日开拓产品线;四是诚信经营,如今年美国塑料工业协会(plastics)发布的注塑机制造与使用新标准要求。为了赢得美国注塑机市场,出口美国的塑料机械应当严格按照其指标生产,或者优于其指标;双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有-的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。五是寻缺找漏,-研制新产品。如塑料行业的污染问题是关注的大问题。相关有能力的塑料机械设备生产商可以开发塑料防污、减排设备或研发塑料生产线污染解决方案等,利用设备或改进塑料生产线中的机械设备、零部件-污染问题等。
主要涉及到对传动系统各部件的详细的设计和选择,齿轮变位的计算、输出轴强度校核以及轴承寿命的计算。并详细分析了传动系统中各部件之间的协调,传动系统的均载结构和齿轮的啮合刚度。后,利用有限元分析软件ansys11.0完成对传动系统中关键输出轴b系统整体有限元位移和应力分析,得到输出轴b的应变应力图,并根据计算结果提出合理的改进措施,以提高传动系统使用性能和增加寿命。 本文的研究为-双螺杆挤出机传动系统的开发和维护提供优选的方案和技术支持,对同类产品的设计和分析研究有一定的借鉴作用。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速---的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
双螺杆挤出机进料方式是依靠两根螺杆的间隙挤压的强制进料方式,尤其是常用于pvc型材挤出的锥型双螺杆挤出机,它与单螺杆挤出机的摩擦拖曳的固体输送有很大的区别。在双螺杆挤出机中往往采用-或是定量加料的方式。在进料口上方设有加料器,由加料器中的加料螺杆转-控制物料进进挤出机的量,实际上也控制了挤出型材的速度。而螺杆的转速更多的体现在塑化能力的变化,速度加快,螺杆的塑化能力进步。但二者有密切的关系,加料速度应与挤出机螺杆的转速相匹配,达到塑化和形成适当的机头压力。用于pvc型材生产的锥型双螺杆挤出机螺杆的转速一般应控制在10~25转/分钟,加料器的螺杆转速应控制在使挤出机负荷在满负荷的40~60%。其中原料预混合时,塑料挤出机厂家为了提高阻燃剂和树脂的混合和阻燃性能,在阻燃剂中加入一些偶联剂和分散剂,加入量为阻燃剂的1。
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