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生物质颗粒燃料与燃煤燃料的区别

首先，与其他能源相比，生物质颗粒燃料既节约经济，又符合要求的可再生能源。

其次，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，便于运输，也减少了运输成本。

将原料压制成固体颗粒后，有助于充分燃烧，让燃烧速度可与分解的速度相匹配。同时，使用-辅助设备燃烧，也有利于生物质颗粒燃料提高热值。

以秸秆为例，秸秆被压缩成生物质颗粒燃料后，燃烧效率由原来的不足20%提高到80%以上；秸秆颗粒燃烧的热量为3500大卡/公斤，平均含硫量只有0.38%，2吨秸秆的热值相当于1吨煤，而煤的平均含硫量约达1%；此外，充分燃烧后的秸秆灰渣还可作为肥料还田。所以将颗粒燃料作为供热燃料具有很强的经济、社会价值。

与煤相比，颗粒燃料的挥发份含量高，燃点低，密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。

除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

生物质颗粒如何才能更充分的燃烧？

一、适当程度空气

空气中的氧气是物体燃烧的---条件，生物质颗粒的燃烧也离不开氧气，但也并不是意味着越多越好，如果生物质锅炉的供氧量过大，则会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不完全，浪费燃料价值。而空气如果供应不足的话，则会造成颗粒的烟气排放量---增加，因此必须空气的供应量。

二、尽量提高锅炉温度

生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在---锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。生物质锅炉燃料生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石头等不-反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

三、颗粒与空气应充分混合

生物质锅炉在燃烧阶段，要---空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。生物质锅炉燃料生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，---地---了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质能源颗粒生物质颗粒燃料技术更容易实现-生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源---。---燃料在炉排上和炉膛中停留时间够长，这样燃烧就更充分，提高燃烧效率，节约成本。

四、合理的火焰位置

生物质锅炉火焰应该位于炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。

哪些原因造成生物质颗粒外观产生异常

一、粒料是弯曲的，并且在一侧上表现出许多裂缝。这种现象通常是在颗粒燃料离开环形模具时引起的。在生产过程中，当切刀的位置远离环形模具的表面且边缘变钝时，从模孔中挤出的颗粒会被切刀弄碎或撕裂，而不是被正常切割，颗粒燃料弯曲并且另一侧出现裂缝现象。这种颗粒燃料在运输过程中容易，并出现许多粉末。

改进措施：增加环形模具的压缩比，增大环形模具和压辊的压缩力；从而增加颗粒的密度，硬度和强度；调整切割器与环表面的距离和角度；使用锋利的切割刀。

第二、水平裂纹贯穿整个粒子。裂纹发生在颗粒的横截面上。蓬松原料在配方中包含更多的纤维，因为它包含具有特定孔径的纤维，当挤出颗粒时，纤维在膨胀作用下在颗粒的横截面上。改进措施：降低产量，降低原料通过模孔的速度，增加紧密度；提高粉碎的细度，以使较长的纤维长度不超过粒径的三分之一。

第三、颗粒产生纵向裂纹。配方中包含蓬松且略有弹性的原材料，淬火和回火后会吸收水分并膨胀。在由环形模具压缩和造粒后，由于水的作用和原料本身的弹性，将产生纵向裂纹。改进措施：如有---，可以调整公式；可以降低原料回火后的水分。可以降低产量或增加压缩比，并且可以较大程度地延长原料在环形模具中的时间。

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