液压热熔焊接机价格团队在线服务

pe燃气管道全自动焊接设备，全自动热熔对接焊机的特点对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。对每一连接、部件和操作人员的识别。根据输入的管径和壁厚由系统自动设定包括加压压力自动设定。根据环境温度自动补偿加热时间。能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数工艺过程，可有效避免人为因素的影响焊接接口的。

操作管件热熔焊机注意事项和故障解决：新的或-未用的管件热熔焊机，常因为受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度下降，在开始运用时容易发生短路和接地，形成设备和人身事故。因此在运用前运用摇表查看其绝缘电阻是否合格。发动新管件热熔焊机前，应查看电气系统接触器部分是否-，以为正常后，可在空载下发动试运转。证明无电气-时，方可在负载情况下试运转，才能投入正常运转。管件热熔焊机出现故障的话，先看一下接机的问题，接上电源不通电，那是保险管烧坏或电源接口的问题，需要替换配件或从头接电。通电后显现屏不显现、花屏、机器蜂鸣的问题，可能是显现屏损坏了，造成显现屏损坏的原因是受朝、受热、撞击、老化、接线脱落，管件热熔焊机呈现这个问题是从头接线和替换显现屏。管件热熔焊机是电流无法上升是由于外部电源欠压、电源线敷设过长，需求查看外部接电、并从头敷设。接通电源不能正常按设置参数作业的原因是一段电流参数设置过低，方法是增加一段电流参数，时刻小于30s，然后再连续进行正常参数焊接。

热熔机操作指南：1、将要焊接的管子放在机架上，锁紧压盖螺丝固定管材2、将铣刀放置在机架上，刨铣管口，-管口平整3、取出铣刀，对刨铣好的管材对中，-两端在同一面线上。4、放入事先预热好的加热板，用手摇动摇把，使管端均匀受热5、撤下加热板，将管端对接自然冷却，并-冷却压力。6、焊接完成，检查翻边是否均匀，并试压。



 

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