纵剪收卷线卷取张力如何选择
纵剪收卷线一般用在钢卷开卷矫平纵剪收卷生产线中，目的是把钢卷纵切分条后重新绕卷，把原来钢卷的宽度分切成几种不同的宽度。这种机组还用在带钢的酸洗、退火、剪切、涂层等生产线；这类机组不仅用来缠卷，有时还可用来开卷当作开卷机来使用。在生产线工作过程中，依靠这类机组可以建立前后张力，使重新绕制的钢卷美观平顺，便于后续加工或者运输，从而提高生产线的稳定性。
纵剪收卷线在卷绕带钢时，必须具有一定的卷取张力，卷取张力的大小取决于纵剪收卷线工作的状态和产品规格，不合适的张力数值会直接影响产品。
过大的卷取张力数值会影响产品内部金相组织，以及导致设备电机容量增大，产生不-的能耗损失；反之，过小的卷取张力数值亦会影响产品以及出现带钢跑偏现象。可见，卷取张力数值过大或过小，均会直接影响到卷取机正常工作。因此张力数值的选择应该慎重。
分条机中垫木条起到的重要作用
金属分条机及整平横切设备配套附件有：分条刀,分条机胶圈,垫木条,金属纵剪分条刀、隔套、隔片、液压螺母、羊毛毡、夹木条、液压油、液压站、成型模具、维修改造、电机、风机、液压管、代购设备、技术服务、横剪刀、成套电控、二手设备买卖等。
金属分条机在纵剪切过程中要-剪切精度时用于压平板面使其在分切时宽度及毛刺精度高化；材质目前采用电木及实木较多，表面粘有耐磨羊毛毡，一般应用在纵剪压延冷轧板相对板要求不是-的情况下使用，如表面有涂层一般采用pu胶圈。
关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事
圆盘刀的直径决定剪切角，外径越大剪切角越小，所需的电机功率也就越小，越节能。但是直径太大，圆盘刀的刚性就会减弱，影响刀盘的使用寿命。圆盘刀的厚度决定刀盘的强度，但是刀盘太厚就会很重，不仅操作起来很辛苦，价格也高，同时分切窄条时也-刀盘的厚度。刀盘太薄则刀的挠度不够，剪切过程中刀盘的侧隙变化就比较大。剪断切口、形状都会变化，刀盘的磨损也比较快。圆盘刀作为圆盘剪的易损件，它的加工精度及硬度对其使用寿命有着非常重要的作用。根据实践经验，圆盘刀的厚度精度为＜0.005mm，平面度精度为＜0.003mm，两面的平行度精度为＜0.005mm。圆盘刀在使用过程中，因长时间与板材对抗挤压，以致刀口会出现磨耗与钝角，切口部位会出现金属疲劳层，为-剪切，则需对已磨损的刀盘进行修磨。圆盘刀对于圆盘剪剪切带材的精度发挥着非常重要的作用。
圆盘刀的轴向侧隙 ：
重合量根据剪切带材的厚度而定，一般情况下厚度≤4mm时为正值，厚度>;4mm时为负值，即刀片为非重叠状态。一般来说重合量太大，剪切力就会增大，带材剪切后边部就会弯曲甚至扣头；重合量太小带材就会无法剪切或者出现剪不断的现象。
刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用。
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