五金冲压件加工工艺中的缩口工艺介绍

五金冲压加工所说的缩口，是指将预先拉深好的圆筒或管状坯料，通过缩口模将其口部缩小的一种冲压加工的成形工艺。
以筒形五金配件缩口为例介绍下缩口成形的特点和变形程度：
缩口时，缩口端的材料在凸模的压力下向凹模内滑动，直径减小，壁厚和高度增加，制件壁厚不大时，可以近似地认为变形区处于切向和径向两向受压的平面应力状态，以切向压力为主。应变以径向压缩应变为zui大应变，而厚度和长度方向为伸长变形，且厚度方向的变形量大于长度方向的变形量。
由于切向压应力的作用，在缩口时坯料容易失稳起皱；同时非变形区的筒壁，由于承受全部缩口压力，也容易失稳产生变形，因此防止失稳是缩口工艺的主要问题。

缩口的ji限变形程度主要受失稳条件的---，缩口变形程度取决于材料的缩口系数，用总缩口系数ms表示：

ms = d/d 式中

ms—总缩口系数，d—缩口后直径；d缩口前直径。

缩口系数的大小小与材料的力学性能、料厚、模具形式与表面、制件缩口端边缘情况及润滑条件等有关。各种材料的综口系数可通过相关资查表获得。


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