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焊丝选用的要点

焊丝选用要考虑的顺序如下：根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。根据被焊部件的要求---是冲击韧性选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在---焊接接头性能的前提下，选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。缝焊是压焊中早的半机械化焊接方法，随着缝焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接---是半自动焊，主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

?超声波焊接机保养的十个要点

1.超声波焊接机在接通电源开机 后，不可立即投入使用。要等待两分钟方可测试超声正常后，再投入使用。

2.超声波焊头上模在检测时不能够通过测试鉴定，请勿继续进行使用它！否则，烧坏增幅器换能器等贵重元件！

3.保障所提供压缩气体干燥与洁净，经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净如有油污，请清洗。

4.更换超声波焊头上模前应当检查连接位置是否有氧化物通常是黑色或白色物质，如有，请用800号(或者更细的)砂纸将其打磨掉并用酒精擦干净，方可安装；安时要装配紧固不可有半点松动。

5.超声波焊头上模能够通过超声测试，但是在使用其间有-现象，不论工作多急都要停止使用，待其自然条件冷却后才能继续使用；半小时至两个小时内有-的一定要更换它。

6.非特殊结构材料的塑胶件，请把“---时间”调节到超声波焊头上模接触塑胶件的---瞬间开始发出超声波。[如只有---力触发超声系统的，请把开关调动到z小动力触发点。

7.使用电源范围应在220vac的5%变动范围内，同时必需把超声波焊接机外壳金属部分接地线通常采用双重接地尽可能使用稳压电源。

8.焊接塑胶件时若听到异常响声请停止工作,检查超声波焊头上模增幅器换能器是否有裂纹或者相互之间是否接触---,如有裂纹必需更换;如有松动请将其相对扭紧

9.检测超声波模具频率不宜长时期间按住检测按钮；调节频率时，切勿一边按住测试超声波按钮，一边调节频率旋钮。

10.每个超声波焊头上模在使用前都要调整频率，只要是本人所制造之模具之间更换时不再需要逐个调频率,只需调整头一次模具频率。超声波上模经调整频率并确定后的连继使用过程中，严禁对频率调整。

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超声焊接

超声焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角，接受频率为20～40khz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量，从而形成---的焊接。因此，未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移，需要由自动化程度较高的---产品逐步替代手工型产品，手工焊条产品逐步向高强、或者高韧、还有低氢、以及方向发展，以满足不同品种、或者不同焊接结构、以及不同服役条件下不同焊接技术要求。用于这一工艺的工具十分昂贵，因此，适宜在生产量较大时采用。

此焊接法仅适用于焊接长度不超过数厘米的小型部件。应用领域包括在多头机上焊接-q材所用的阀门和筛检程序、盒体、汽车部件、吸尘器外壳等。

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