微弧氧化生产线价格服务为先,日照微弧

微弧氧化技术的特点

1、大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在 1000 至 2000hv ，高可达 3000hv ，可与硬质合金相-，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；

2、有-的绝缘性能，绝缘电阻可达 100m ω。

3、溶液为型，符合排放要求。

4、工艺稳定- , 设备工艺简单，- 。

5、 反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。

     微弧氧化技术特点

1氧化膜具有陶瓷结构特征。

2原位生长。

3氧化膜均匀增厚。

4无污染：无-元素加入，基本无废水排放。

          制备工艺简单。

5表面硬度高，显微硬度在400至1500hv；

6耐磨损性能与硬质合金相当；

7耐腐蚀性能：盐雾试验铝合金1000－2000小时 ；镁

        合金经封孔后耐盐雾可达1000小时以上。

8耐热性能：300℃水中淬火35次未见变化，1300℃

         冲击5次不脱落、不龟裂。

9绝缘性能：膜厚不同,表面电阻达  109－12ω

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。微

      微弧氧化技术是一种低碳的兴新表面工艺处理技术。适用于对铝、镁、钛等轻金属以及铝合金的表面处理。它能合理地在pcb原材料表面上原体生长发育一层匀称的陶瓷膜。但归跟到底，微弧氧化膜层与阳极氧化膜层醉的的差别在于：膜与基体的结合力，膜层内部致密性及相结构。因为其加工工艺特性-，表面处理的-点凸出，自该技术被创造发明至今，-大家的亲睐。微弧氧化解决是一种在稀有金属表面-生长发育化合物瓷器的新技术应用。选用微弧氧化技术对镁以及合金制品开展表面瓷器化解决，具备加工工艺全过程简易，占地小，处理工艺能力强，生产制造速度快，适用大批量工业生产等优势。

 

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