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调整刀片到砂轮的距离,然后将工件的直径调整到近似于工件的直径,将工件放置在导轮和砂轮之间,然后慢慢推动导轮以将夹具稍微夹紧 轮到工件,然后前后推以找到接触点。 接触点位于中间位置,工件向前和向后推动,中间略紧。
以下是需要调整的指南。 首先,将工件放入其中。 通常,以比引导板更长的长度来调节工件的效果---。 1/3的工件放置在砂轮和导向轮之间。 此时,不能挤压工件,并且工件可以平稳地缩回。 机床用木棒或其他工具将工件压在砂轮表面上,以使工件和导轮表面平行。
无心磨床的工作原理主要表明,通过调节导轮轴线的微小倾斜角可以实现轴向进给。 通常,它用于磨削细长的圆柱形工件以及没有中心孔的短轴和套筒。 等等。 在正式切入磨削过程中,它穿过轮架或轮架时移动以通过径向进给。 它用于磨削带有肩部或凸台以及圆锥体,球体等的工件。 曲线工作。 在无心磨床生产率较高的情况下,增加各种装卸设备后,更容易实现自动化趋势。 在批量生产的情况下,它可以由不太熟悉的人操作。
工作台往复运动,双端冲击试验,工作台转速小于35m/min磨床,磨床重量小于5t,工作台冲量小于80 mm,工作台冲量小于120 mm,工作台冲量小于150 mm;(让您知道如何选择适合您工作的数控磨床);
对工作台倒转精度进行了测试,工作台的运动速度为0.1~0.2m/min,全程运行五次,以同一速度或不同速度运行五次,并以示值0.01为指标进行校核。检测时,工作台两端停留时间小于或等于1.5s,相同转速下倒转误差不大于0.1mm,不同转速不大于0.3mm;
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