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粉体气力输送设备，是目前粉状物料输送使用率高、且输送效果好的设备。主要有：仓泵、风机、罗茨风机、压缩机、分离器、干燥器、储气罐、除尘器、真空泵及电仪设备等构成，那么安装这个系统需要注意些什么呢？那下面为大家介绍一些气力输送设备具体安装细节。

安装前设备检查1 分离器、除尘器、加料器和发送器、储气罐等的铅垂度差错不该大于1/1000。

2 风机、罗茨风机、压缩机、真空泵等设备的设备应契合现行有关机械设备的施工技能规范和现行的施工及检验规范和随机技能文件、设计文件的请求。

3 电气外表的设备契合现行的施工检验规范

4 支吊架的设备

5 因为土建预埋件的方位、标高差错，使之很难---满意设备请求，一起思考支吊架的制作差错，设备前对预埋件逐一进行查看批改，对预埋件进行休整。

6 支吊架对建筑物地上的笔直度差错不该大于高度的1/1000。

7 支吊架应与预埋件衔接结实。

8 查契合请求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。

9输送管道的设备

10 水平输送管路的水平度差错不该大于3/1000，且全长不该大于20mm。

11 笔直输送管路的笔直度差错不该大于2/1000，且全长不该大于20mm。

12输送管路衔接应紧密，内壁应润滑，法兰、垫片无错位，管子轴心应对正。

13 与设备衔接的管道不该---对口衔接。

14平行管路间的间隔应契合规则，当无规守时应契合表3.2.4.5的规则。

定期一个大修周期检查仓式气力输送泵本体结构是否完好，对上引式仓式气力输送泵在检查过程中，应先拆---化锥和进料阀，检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在---磨损。一般上引管端部磨损较为---。如管端局部磨损，可切割局部磨漏可能导致附近仓式气力输送泵内壁磨损。如磨损---，则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。检查是否存在流化盘缝隙---积灰及磨损穿孔等现象。如流化盘---积灰，会造成边漏，影响流化效果，此时应用压缩空气吹扫流化板。如流化盘磨损穿孔，则应更换。重新装配时，流化板与流化板间的缝隙必须均匀，并均匀拧紧螺栓，清除流化室内结灰。对下引式仓式气力输送泵在检查过程中，应先拆---化锥和进料阀，检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在---磨损。一般仓式气力输送泵内壁磨损较小，如出现局部较---磨损，则应注意附近部件是否出现问题，如磨损---，则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。检查是否存在流化锥磨损穿孔现象，如流化锥磨损穿孔，则应更换。

对正压力气力输送系统，考虑到仓式泵自身的规格和结构、链条输送机管的公称直径和长短、弯管数量及其应用的空气量等标准，其灰气比大自然更遭受牵制。传统式机械设备输送机加工工艺，即由斗式提升机和带式输送机等输送机械设备组成的谷物出入仓输送机加工工艺，存有着众多存在的不足。

气力输送设备归属于密相高压气力输送，适用不易碎颗粒物、颗粒料 气力输送原材料的输送机。市场应用于锻造、化工厂、药业、谷物的制造行业。气力输送设备与输气管、球状三通、涡轮增压器、增压机弯管等构成密封性输送机系统，能够配自动控制系统电子控制系统，保持全部系统没有人---及相互配合plc自动控制系统。

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