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【pe管材挤出机】介绍此生产线选用本公司挤出机，它的螺杆带有混炼头和屏障，并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的hdpe模具，就可使熔点-，拥有-的混合效果，低的机头压力，-的稳定的高产量，延长主机使用寿命。

采用本公司独立开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却hdpe原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管。

特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以-稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。

整条生产线采用plc系统控制，操作简易方便。

【pe管材挤出机】适用范围

hdpe大口径燃气/供水管生产线生产的hdpe大口径燃气/供水管具有---的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。广泛用于上水管、煤气管、化工用管、农业灌溉和人民生活等方面的大口径供、排水管等特殊用途的管材，因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的可以选择]产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。

pe管生产线是青岛天信泰塑机结合-技术研发的管材挤出生产线，自动化程度好，产品稳定-，价格实惠。

其螺杆和机头等关键部件均是按pe\ppr和pert的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，pe管生产线制造，主要电器部件采用进口---产品；整条生产线具有产量高、稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的设备。公司生产的pe管材生产线放心，使用舒心，-。

pe管材生产线，pe管材生产设备，pe管材设备组成：

生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

pe管生产线 特点

连接-：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。　　

低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

pe管设备供水管生产线设备

     青岛天信泰塑料机械有限公司生产pe管材设备经验丰富，对pe管的生产过程中的问题可以给您满意的答复，欢迎来电垂询！

pe管生产过程中经常会出现一些-的问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管问题及出现问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹。

原因：1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点

原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。

解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、气泡破裂 2定径套水环水量不均大口径pe管经常出现 。

解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。

原因：定径套水量不稳定。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有脏东西

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈，清理口模

六、外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套

-聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分-论证，才能选择到-较高的设备。

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