深圳手板模型厂品牌企业

cnc手模型制作成本：

1.cnc加工耗材直接使用abs，pp等实际材料，材料成本低;

但是，cnc过程需要编程和分割。通常，cnc设备需要配备3-4人，劳动力成本高。因此，cnc手模型的成本主要取决于零件的复杂性和材料消耗。组件越复杂，分段和编程所需的工作量越大，后处理步骤越复杂，所需的工时越多，制造成本越高。

cnc手动加工的优点：

1.直接使用工程塑料，材料成本低，材料选择广泛;

2，整机设备性能稳定，操作方便;

3，---适用于加工尺寸大，结构简单的零件;

cnc手工加工的常用材料：

abs，pom，尼龙，电木，铝合金，锌合金，低碳钢，此外，铜，不锈钢等可以使用铁氟龙，pbt，pps，peet等作为加工材料

cnc数控加工手模型快速成型技术：快速成型技术的原理是逐层添加模型的三维截面，形成三维物体。快速原型制作的主要优点是无需使用工具即可直接创建任何形状的三维实体，无需模具和工具架。手动模型它不能通过传统的加工方法制造，快速原型制作也可以制作任何形状的手形。制造高强度零件也很难加工。 快速原型制作需要计算机设计3d产品模型，然后使用3d机器创建3d对象。 快速原型制作是制作复杂3d模型和复杂零件的有力---。 处理模型后期处理稍后处理手模型表模型更美观。

  1.手板工艺路线制定，可先根据工件需要分为两次加工。先加工手板的外观内壁，铣好基准，再翻转180。装夹，加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面，再加工内壁，则难以定位装夹进行二次加工。

  2.如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否则很难分离成品和填充物。

  3.要先修复修剪的曲面，遮盖住的表面通孔位置，进行整面加工，然后在进行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺，切削力不均匀等现象。

  4.切记!要先铣出基准截角，以免翻转装夹时胚料调错方向。

  5.注意：制作过程中要先模拟切削，检查无误后，再进行处理，进行人数控加工。

  关于手板材料的选用既要满足客户对产品的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。除此之外，手板上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至伤到操作者。另外要避免冲裁件毛刺割-手。

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