大隈销售服务「多图」

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当曲轴轴颈有沉割槽时，数控内铣机床不能加工；如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能加工，但数控车-车拉机床能很方便地加工。

当曲轴的轴颈无沉割槽，且平衡块侧面不需加工时，原则上几种机床都能加工。当加工轿车曲轴时，主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为i佳-加工选择；当加工大型锻钢曲轴时，则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。

精度和表面粗糙度要-被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。

1、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换；往后需求进一步注重和完善数控机床的液压体系的保护作业，削减液压体系的典型毛病，-数控机床作业顺利进行。2、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车；3、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作；4、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整；5、机床上-是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物；6、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁；7、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、-、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作；8、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告-分析处理；9、不准在机床上焊接和补焊工件。

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