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京津伟业——水泥注浆料供应商,我们为您带来以下信息。
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3mpa压力做压水或压气试验,观察封缝是否 密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:cgm聚合物水泥注浆料的配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.5~2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入---压力注浆罐,采用0.3mpa左右的压力将浆料 连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,到后面一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。
1、其与老砼的界面粘结强度大于砼本体强度;
2、 高强高韧,其抗压强度可达60mpa以上,冲击韧性可达普通高强砼的5倍以上;
3、 高流动性和渗透性,无离析泌水,可自流密实成型,可渗入砼裂隙;
4、 抗冻性、耐老化性优异,防腐防锈;
5、 硬化过程无收缩,抗裂防渗;
6、施工操作简便,无需大型施工设备;
7、 应用方式灵活,可根据具体情况采用净浆、砂浆或混凝土等方式
以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多水泥注浆料的知识,欢迎拨打图片上的热线联系我们。
1) 施工场地应预先平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
2) 注浆施工时,宜采用自动流量和压力记录仪,并应及时对资料进行 整理分析
3) 注浆孔的孔径宜为70?110mm,垂直度偏差应小于1%
4) 封闭泥浆7d立方体试块边长为70.7mm的抗压强度应为0.3 ~ 0.5mpa,浆液黏度应为80?90s。浆液宜用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。水泥浆的水灰比可取0.6?2.0,常用的水灰比为1.0。
5) 注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥,掺入量可为水泥重量的20%? 50%。也可根据工程需要,在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。但注浆用水不得采用ph值小于4的酸性水和工业废水。
6) 注浆的流量可取7?10l/min,对充填型注浆,流量不宜大于20l/ min。冬期施工时应在施工现场采取措施,水温不得超过 30 ~35t;并不得将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态暴露于阳光下,防 止浆液凝固。
7) 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注5并应在注浆过程 中---地缓慢搅拌,搅拌时间应少于浆液初凝时间。浆液在泵送前液压经过 筛网过滤。
8) 注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行,并宜采用先---后内部的注 浆施工方法。 当地下水流速较大时,应从水头高的一端开始注浆。
9) 对渗透系数相同的土层,首先应注浆封顶,然后由下向上进行注 浆,防止浆液上冒。如土层的渗透系数随---而增大,则应自下向上注浆。 对不同地层,首先应对渗透性或孔隙率大的地层进行注浆。10) 当对既有建筑地基进行注浆加固时,应对既有建筑及其邻近建筑、 地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。 并应采用多孔间隔注 浆和缩短浆液凝固时间等措施,减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。
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