广州五金模具激光热处理淬火-的选择

泰格激光技术——五金模具激光热处理淬火

激光淬火技术性，是运用-点后的粒子束迅速加温钢材原材料表层，使其产生改变，产生奥氏体淬硬层的全过程。激光淬火的功率密度高，水冷却更快，不用水或油等水冷却物质，是清洗、迅速的淬火工艺。 感應加温設-輸出強交替变化-电流量---，珠海市激光器高频淬火生产加工，確認感應圈-生強交替变化磁場，在磁場的功效下，被加温钢件表麵产生渦旋电流量，從而快速使钢件发烫.

配合回火步骤，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合综合机械性能从而满足不同的使用要求。淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，例如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件，常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。

激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺，与传统表面淬火技术相比，具有加热速度快、所得组织细密、淬硬性高、不变形等特点，并且技术适用性广，不受感应器制作难度的---。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火，后提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。

与热处理淬火、火苗热处理、渗碳淬火加工工艺对比，激光淬火淬硬层匀称，强度高一般比热处理淬火高1-3hrc，钢件形变小，加温层深层和加温运动轨迹非常容易---，便于保持自动化技术，不用象热处理淬火那般依据不一样的零件规格设计构思相对的电磁线圈，对大中型零件的生产加工也不必遭受渗碳淬火等有机化学调质处理时炉内规格的限定，因而在许多工业生产行业盛德逐渐替代热处理淬火和有机化学调质处理等传统手工艺。---是在关键的是激光淬火前后左右钢件的形变基本上能够 忽视，因而非常合适高精密规定的零件金属表面处理。

可以对形状复杂零件；如盲孔、内孔、小槽、薄壁零件等进行处理或局部处理，也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。可以克服高频淬-受感应器---难以对形状复杂零件进行表面淬火、加热区域难以控制、薄壁零件淬火易开裂的问题；对大型零件的加工也无需受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的---。

因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此---适合---要求的零件表面处理。激光淬硬层的---依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

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