常熟M1432-1000精密外圆磨公司服务介绍,精展机床制造
滑动架采用双v型导轨,后主机座对滑动架进行全行程运动支撑,导轨采用贴塑滑动导轨,具有-的定位精度、耐磨性.运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动.
砂轮主轴采用法兰式高精密动静承支承,并配有独立的主轴温-箱,使主轴在磨削过程中始终保持较高的回转精度、刚性与工作稳定性.也可定制加装主轴变频来改变主轴转速,提高磨削效率.磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动
外圆磨削的方法:
纵向磨削法是的磨削方法,磨削时,工作台作纵向往复进给,砂轮作周期性横向进给,工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去。
纵向磨削法简称纵向法的特点:
.在砂轮整个宽度上,磨粒的工作情况不一样,砂轮左端面(或右端面)尖角负担主要的切削作用,工件 部分磨削余量均由砂轮尖角处的磨粒切除,而砂轮宽度上绝大部分磨粒担负减少工件表面粗糙度值的作用。
.纵向磨削法磨削力小,散热条件好,可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。
.劳动生产率低。
.磨削力较小,适用于细长、精密或薄壁工件的磨削。
当砂轮的圆周速度提高时,单颗磨粒的磨屑厚度减小,但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加,磨削热也相应增加,工件表面容易。
工件速度提高虽然使磨削热有所增加,但因为减小了工件在磨削区域的接触时间,对散热有利。故粗磨时工件速度应适当高些。
背吃刀量对磨削热的影响。如采用精细修整的砂轮用较大背吃刀量磨削,易产生现象。
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