200吨四柱油压机正常运行油缸不动什么原因？
５由于200吨四柱油压机设计和制造不当，当活塞行至终点后回程时，压力油作用在活塞的有效工作面积过小。排除方法：改进设计、重新制造。
６活塞杆承受的横向载荷过大，-别劲或拉缸、咬死。排除方法：安装液压缸时，应-缸的轴线位置与运动方向一致；使液压缸承受的负载尽量通过缸轴线，避免产生偏心现象；长液压缸水平旋转时，活塞杆因自重产生挠度，使导向套、活塞产生偏载，导致缸盖密封损坏、漏油，活塞睡眠症缸筒内，对此可采取如下措施：加大活塞计划调节活塞外圆加工成鼓凸形，使活塞能自位，-受力状况，以减少和避免拉缸；活塞与活塞杆的连接采用球形接头。1、-：油压机液压系统-是液压油温度升高的体现，其原因是：液压油在流动的过程中存在各部分流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，致使整个液压温度升高。
７液压缸的背压太大。排除方法：减少背压。其中液压缸不能动作的重要原因是，进油口油液压力太低，即工作压力不足。若电机转速过低(低于500r/min)．叶片就会因离心力不够而不能紧压在定子的内曲线表面上，因此．不能形成密封-的封闭容积，造成油泵吸不上油液。造成液压系统工作压力不足的原因，主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障，其他原因还有：滤油器堵塞、油路通径过小、油液粘度过高或过低；油液中进入过量空气；污染-；管路接错；压力表损坏等。
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油压机常见问题
论是液压元件还是液压系统，在清洗中都必须注意以下几个问题：
(1)清洗油管时，应防止棉纱、铁屑等杂质污物混入管内，影响系统性能。
(2)清洗主系统时，应在主回路的回油管口安置一个临时滤油器，以便滤出主系统中的杂质污物。
(3)主系统的清洗，不可用-、酒精等作清洗剂，以免腐蚀液压元件；一般采用温度为38℃、黏度为20cst的汽轮机油作为清洗剂。如果将油液温度升高到50℃～80℃，其清洗效果将会-。
(4)清洗完毕后，各部机构应恢复到原来位置，并将油箱各处打扫干净，接设备使用说明书的要求加足新的液压油加油时应当用120目滤油器过滤
(5)对元件和液压机系统进行清洗后，必须经过逐项调试，方可投入使用。
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液压机高压胶管接头常见问题及原因
液压机高压胶管接头外胶层的缺陷
(1) 金属软管外表呈现裂纹软管外表呈现裂纹的首要缘由是软管在酷寒环境下遭到曲折。
(2) 软管外外表呈现鼓泡软管外外表呈现鼓泡的缘由是软管出产不合格，或许作业时运用不当。
(3) 软管未割裂但许多渗油软管许多渗油但未发现割裂，其缘由是软管内经过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层致使许多渗油。
(4) 软管外胶层严厉蜕变，外表呈现微裂这是软管天然老化的体现。因为老化蜕变，外层不断氧化使其外表覆盖上一层臭氧，跟着时刻延伸而加厚，软管在运用中只需遭到纤细曲折，就会发作纤细裂纹。遇到这种状况，应替换软管。
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