带式浓缩压滤机厂来电咨询

在压滤机工作中，我们不可避免的会遇到各种问题，可能是人为造成也有可能是机械因素造成。我们今天就来说下关于压滤机的漏液问题。我们将根据压滤机实际使用中的特点，在总结压滤机漏液故障的基础上，给大家分析分析漏液现象背后的原因，我们将分为人为因素和机械因素两个大类分别进行分析。

      人为因素

     1.压紧滤板时造成压板倾斜

     压滤机压紧过程中的滤板压板归位需两位操作者人工手动操作，但人工力量大小有别，造成合紧时压板会绕其中心轴线发生偏转。

     2.进料压力过大，滤框内白土存量过多

     根据实际操作情况，进料压力达到一定量时就泄压排渣。如果为按时排渣，就会造成进料压力过大，当滤框内的白土存量过多时就会顶开滤框滤板，从而形成漏液。

     3.滤布、滤纸的选择与安装有误

     安装时未能将滤布滤纸平整放置，滤板滤框间存在缝隙，造成漏液。

     4.排渣过程中滤框滤板接触面夹土

     白土粘在滤框滤板的接触面而未除尽时，滤板滤框接触面间由于存在白土就无法贴合紧密。

压滤机滤布

　　压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，-。在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布[1]又称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是过滤机的-，在压滤机中也是如此。

　　合成纤维过滤布通常用涤纶，丙纶，维纶，锦纶为原料。由于材质不同，性能各有差异。(见表常用的4种滤布)

小型板框压滤机的操作过程：

准备    

1.检查小型板框压滤机滤板的数量和位置是否符合要求。      

2.检查滤布是否折叠，有无破损。    

3.检查需要润滑、冷却的位置是否符合要求。    

4.检查油压，油位是否足够。    

5.检查整体连接是否紧密。    

6.检查小型板框压滤机整体配件是否完善。

开始    

1.将开关拨到“紧”的位置，将活塞杆前移，压紧滤板后，压滤机自动进入压滤状态。      

2.打开污泥泵进料，控制回流阀调节压力。    

3.在压力作用下，污泥压成泥饼。

停止    

1.正常压滤下，如果压滤出液很少，停止污泥泵。    

2.检查出混液的滤板，如有破损尽快更换。

下渣    

1.将开关拨到“松”，活塞回程，滤板松开，待活塞回到初始位置，压紧板触及行程开关然后自动停止。    

2.人工手动拉板卸饼。    

3.卸饼后，清理滤布上的残渣，滤布平整后进入下一轮工作循环。

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